【課程目標】

1、深刻認知生產制造現場的變差內涵。

2、深刻理解SPC的基本概念，能運用SPC的基本理論分析和解決實際問題。

【授課形式】
可通過企業內訓課或者公開課方式進行，知識講解、案例演示講解、實戰演練、小組討論、互動交流、頭腦風暴、強調學員參與。

【課程對象】生產班組長、工程/設備/技術/品質/物控（工程師）、車間主管/主任、各科室主管、科長、各部門經理等。

【課程時長】2天（12小時）

【課程目錄】

【課程內容】

一、SPC概述

1、SPC的定義和作用

2、什么是SPC

3、SPC在生產中運用的目的

4、為什么控制圖能預防不合格品產生

5、總結與關鍵點

6、現場實操練習

二、基本統計知識

1、樣本、均值、變差、極差、標準差（總體、樣本）

2、受控狀態

3、普通原因和特殊原因

4、過程能力研究

5、總結與關鍵點

6、現場實操練習

三、計量型數據控制圖

1、正態分布

2、3西格瑪原理

3、兩種統計風險(α,β風險說明)

4、局部措施與系統措施

5、過程的4種狀態

6、控制圖的種類

7、分析與控制用控制圖

8、控制界限與規格界限

9、控制圖的判異準則

10、控制圖的判穩準則

11、總結與關鍵點

12、現場實操練習

四、計數型數據控制圖

1、 不合格品率圖-P圖

2、 不合格品數圖-NP圖

3、 缺陷數圖-C圖

4、 單位產品缺陷數圖-U圖

5、總結與關鍵點

6、現場實操練習

五、五大核心工具之間的相互關系

1、FMEA、APQP、控制計劃（CP）、特殊特性識別、MSA分析、PPAP、SPC等。

2、總結與關鍵點

3、現場實操練習

六、現場輔導：

1、幫助企業識別SPC管控內容、建立SPC運用工作指引。

2、總結與關鍵點

3、現場實操練習

七、課程總結