培訓時間/地點：

2024年3月12~13日（星期二 ~ 星期三）/蘇 州

收費標準：￥4000/人

? 含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務費、稅費

? 不包含學員往返培訓場地的交通費用、住宿費用、早餐及晚餐

課程背景：

幾乎所有的企業都在做5S，幾乎所有人都聽說過5S，幾乎所有的培訓師都在講5S，然而知易行難，目前國內90%以上的企業推行5S最終流于形式，為什么會出現這種現狀呢？追究其原因我們沒有從管理層身上找原因，沒有從公司管理體系上找原因，沒有將5S當作是管理者員工溝通的語言和橋梁，鼓勵員工自覺實施5S管理規定，同時我們沒有找到推進5S的方法和技巧，在遭受失敗后不進行總結、學習和自省，把企業管理的基石當成企業成長的絆腳石。正在此情況下我們推出的5S管理培訓，本課程講師在日本接受過5S長期的培訓和5S推進工作實踐，利用案例通俗易懂的講出推行5S的理念、方法和技巧。

課程收益：

? 理解5S的作用和推行的重要意義

? 分析推進5S容易失敗的原因

? 掌握每一個S的具體推進、實施過程的步驟、要領和有效工具

? 獲取豐富的案例展示如何推進5S成果

? 如何激勵員工和開發員工推進5S的潛力

參訓對象：

PE、PM、QA、高層管理者（中層管理者，包括車間主任級別人員）、管理者代表，質量經理，質量工程師、項目經理，技術人員、品管、質檢員及質量管理體系相關人員。

授課形式：

知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。

課程大綱：

第一單元：5S的基本理念

1. 一般工廠的常見現象

? 5S的起源和發展（豐田的重視程度）

? 5S企業管理的基石、是管理者與員工溝通的語言和橋梁

2. 5S的定義

? 整理的含義

? 整頓的含義

? 清掃的含義

? 清潔的含義

? 素養的含義

3. 5S之間的相互關系

4. 5S的根本目的

5. 5S活動九大目的樹形圖

6. 5S 的八大作用——“八零工廠”

? 虧損為零——5S是最佳的推銷員

? 不良為零——5S是品質零缺陷的護航者

? 浪費為零——5S是節約能手

? 故障為零——5S是交貨期的保證

? 切換產品時間為零——5S是高效率的前提

? 事故為零——5S是安全的軟件設備

? 投訴為零——5S是標準化的推動者

? 缺勤為零——5S可以創造出快樂的工作崗位

第二單元：管理層次推進5S的影響因素和改善方法

1. 管理層推進5S的影響因素

2. 計數件工資體制

3. 質量處罰

4. 物流配送

5. 生產計劃

6. 車間布局

7. 設備管理

8. 落后的工藝水平

9. 庫房管理

10. 工藝規劃

11. 標識和器具

12. 計數件工資體制

13. 質量處罰

14. 工藝規劃

15. 物流配送

16. 生產計劃

17. 設備工裝管理

18. 庫房管理模式

19. 產品狀態標識管理

第三單元：員工推進5S過程和步驟

1. 整理的推進

? 整理的作用

? 整理的推行要領

? 整理的推行方法1-5WHY

? 需要和不要基準

? 整理的推行方法2-“紅牌運動”

? 整頓的放置準則

? 整理的推行方法3-“安全庫存量設定”

? 整理的推行方法4-定點照像

? 經典案例和練習

2. 整頓的推進

? 整頓之尋找物料百態度

? 整頓的推行步驟

? 整頓的作用

? 整頓推進—放置3要素

2 放置場所—定置管理

2 放置方法—人機工程

2 整頓推行—操作工具類

2 整頓推行—測量工具類

2 整頓推行—機械設備類

2 整頓推行—在制品類

2 整頓推行—庫房類

? 整頓推行的方法—標識和顏色管理

? 整頓推行的方法—形跡管理

? 整頓的四級水平

? 經典案例和練習

3. 清掃的推行

? 清掃推行—清掃職場的劃分

? 清掃推行—查找污染源

? 討論：灰塵的害處有哪些

? 清掃的分析—臟污源的分析

? 清掃推行—建立清掃基準和制度

? 清掃推行—清掃與點檢

? 清掃推行—設備的操作與潤滑指導

? 清掃推行—目視化管理

? 5S與目視化

2 什么叫目視管理

2 目視化管理的三個階段

2 目視管理的類別

2 紅牌作戰

2 看板作戰

2 信號燈

? 清掃的維護—5S檢查

? 經典案例和練習

4. 清潔的推行

? 清潔的推行—統一意志

? 清潔的推行—工廠改善的目標

? 清潔的推行—標準化、制度化的含義

? 清潔的推行—檢查表的制定和推行

? 清潔的推行—MSA、SPC運用

5. 素養的推行

? 推進素養的手段—晨會

? 推進素養的手段--合理化意見和OPL

? 推進素養的手段—看板管理

? 推進素養的手段—學習力和KAIZEN

? 經典案例和練習

第四章　持續改進

1. 系統推進5S的流程

2. 選定樣板區

3. 全面推進

4. 5S挑戰階段

5. 5S工作的鞏固與持續改進階段

6. 經典案例和練習

講師介紹：曹老師

學歷：澳門大學MBA工商管理碩士

專長：

1. VDA標準（VDA6.3，VDA6.5，VDA-MLA，PSCR等）培訓和輔導

2. 問題解決工具（VDA8D，CQI20，經典DOE，謝寧DOE，新舊QC七大手法）培訓和輔導

3. IATF16949和汽車行業五大核心工具（APQP\PPAP\MSA\SPC\FMEA）的培訓和輔導

4. 客戶特殊要求如Formel-Q，QPNI，BIQS，Q1，MMOG等；

5. ISO17025\ISO10012 相關體系的輔導和培訓；

培訓輔導特點：理念、實踐相結合、通過經典案例的講解，讓學員學會使用標準和工具，解決學員和企業的痛點，滿足客戶需求；