培訓(xùn)對象：生產(chǎn)及品質(zhì)系統(tǒng)總經(jīng)理、經(jīng)理、主管，企劃部門經(jīng)理、主管，班組長及現(xiàn)場員工等。

課程前言：

     眾多企業(yè)對6S管理進(jìn)行簡單認(rèn)知，但對管理知識和職業(yè)素養(yǎng)的培訓(xùn)缺乏，從而導(dǎo)致培訓(xùn)沒有得到期望的效果，究其原因，目前流行的6S管理培訓(xùn)大多只強(qiáng)調(diào)“知”，卻未做到“行”，起不到“強(qiáng)化、固化”的作用，更不能形成適合企業(yè)自己的6S管理體系。

眾多企業(yè)都在談6S管理和建設(shè)，但多數(shù)企業(yè)的6S建設(shè)都做成了“形象工程”——做幾次培訓(xùn)、畫幾條線搞定置管理，就認(rèn)為是6S管理建設(shè)，結(jié)果導(dǎo)致“講在會上、寫在紙上，掛在墻上，就是落實不到行動上”的尷尬局面。

為解決6S管理的諸多問題，我們綜合多年6S建設(shè)的成功經(jīng)驗，推出《卓越6S建設(shè)技術(shù)》，通過運(yùn)用全面、系統(tǒng)、實用的6S建設(shè)的方法和技巧，達(dá)到推動6S管理，提升現(xiàn)場管理效率的目的，最終實現(xiàn)生產(chǎn)管理P(效率)Q(品質(zhì))C(成本)D(交期)M(士氣)S(安全)目標(biāo)的達(dá)成。

《卓越6S建設(shè)技術(shù)》，強(qiáng)調(diào)“領(lǐng)導(dǎo)重視，干部主導(dǎo)，全員自主管理是6S建設(shè)的最高目標(biāo)”、“激活員工改善的智慧是6S的核心競爭力”。通過6S制度建設(shè)與6S文化建設(shè)，成功建設(shè)好“技能型、管理型、創(chuàng)新型、和諧型、效益型的‘6S班組’”，打造出“目視化、規(guī)范化、傻瓜化、動態(tài)化、人性化、活性化的‘六化現(xiàn)場’”，全面推進(jìn)企業(yè)管理的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細(xì)化。

課程收益：

● 使學(xué)員充分系統(tǒng)了解6S建設(shè)的目標(biāo)、提高6S建設(shè)的意識和6S建設(shè)的推行步驟。

● 使學(xué)員掌握管理人員應(yīng)具備的七個成功習(xí)慣和6S管理創(chuàng)建必須具備的八項條件。

● 使學(xué)員掌握“有效推行6S管理，打造六化現(xiàn)場”的推行方法、推行技巧、推行工具。

● 使學(xué)員掌握6S管理建設(shè)“六項要素”的組成結(jié)構(gòu)和相互關(guān)聯(lián)及6S管理建設(shè)的評價體系。

課程目標(biāo)：

《卓越6S管理建設(shè)技術(shù)》，通過倡文化（將6S文化成功根植于企業(yè)文化，同時，又使6S文化促進(jìn)企業(yè)文化建設(shè)）、建機(jī)制（成功將6S管理體系制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化）、育人才（先有強(qiáng)大的員工，才有強(qiáng)大的企業(yè)）、創(chuàng)現(xiàn)場（創(chuàng)建現(xiàn)場內(nèi)機(jī)臺、工序的標(biāo)桿，實現(xiàn)現(xiàn)場規(guī)范化管理）。6S管理建設(shè)的“倡文化、建機(jī)制、育人才、創(chuàng)現(xiàn)場”貫通整個課程體系，使《卓越6S管理建設(shè)技術(shù)》實操、實用、實戰(zhàn)，從而達(dá)到物超所值的培效實效。

課程名稱：卓越6S管理建設(shè)技術(shù)

培訓(xùn)課時:1天6小時

課程綱要：

第一部分.6S管理建設(shè)的目的和意義

1．6S建設(shè)的目的

2．現(xiàn)場管理與6S建設(shè)的必要性

3．制造企業(yè)迎來精益生產(chǎn)

4．6S管理的意義

■案例分析:東信集團(tuán)現(xiàn)場

第二部分.6S建設(shè)的起點

1．6S建設(shè)的“一個基礎(chǔ)”

以“6S管理意識”為6S管理建設(shè)的基礎(chǔ)

◇明確6S管理改善的起點

   ◇做好規(guī)劃促進(jìn)現(xiàn)場管理精細(xì)化

   ◇工作教導(dǎo)為習(xí)慣意識培育奠定基礎(chǔ)

◇6S管理標(biāo)準(zhǔn)促進(jìn)6S管理規(guī)范化

■問題探討:6S管理為何推行不了

2．6S管理建設(shè)的“兩項改善”

①.6S管理以“改善”為起點

◇現(xiàn)場改善的“四大領(lǐng)域”

◇現(xiàn)場改善成效的評價標(biāo)準(zhǔn)

■案例分析:豐田激活員工提案的訣竅

②.以“班組”為6S建設(shè)的起點

   ◇6S管理活動的三大要素

   ◇6S管理活動策劃的步驟

■問題探討:為何6S活動無法持續(xù)

■案例分析:小松班組6S活動的開展

3.6S管理建設(shè)的“三個方法”

①.以健全“目標(biāo)系統(tǒng)”為推行方法

◇卓越6S管理創(chuàng)建的八項條件

◇制定以目標(biāo)為導(dǎo)向的6S管理規(guī)劃書

◇明確6S管理的評價標(biāo)準(zhǔn)

◇建立和健全班組目標(biāo)管理系統(tǒng)

■案例分析:某公司班組6S推行啟動

②.以實施“6S行動計劃”為推行方法

◇6S推行計劃的編制和執(zhí)行

◇6S行動計劃的內(nèi)容和實施細(xì)則

■案例分析:某公司班組6S管理行動計劃

③.以有效“激勵機(jī)制”為推行方法

◇6S有效推行的激勵方式

◇有承諾，有行動

■案例分析:某公司6S推行激勵制度

④.以完善“總結(jié)評價”為推行方法

◇6S分享激勵員工成就，得以肯定

◇6S檢討發(fā)現(xiàn)問題得以改進(jìn)

◇6S總結(jié)現(xiàn)狀，從實際出發(fā)得以完善

■案例分析:某公司6S推行階段總結(jié)會

第三部分.6S管理建設(shè)項目的推行步驟

1． 6S管理建設(shè)規(guī)劃

   ◇現(xiàn)場管理現(xiàn)狀分析

   ◇整體6S管理設(shè)計與規(guī)劃

   ◇6S管理責(zé)任落實

 ■問題研討:6S管理建設(shè)最常見的問題

2．6S管理建設(shè)推行

   ◇6S管理宣導(dǎo)

   ◇任務(wù)分解與區(qū)域責(zé)任化

3． 6S管理建設(shè)活動的四個推行步驟

4． 6S建設(shè)推行各階層的職責(zé)和任務(wù)

5． 6S建設(shè)常見的阻力和解決方法

6． 6S建設(shè)文件制度體系的標(biāo)準(zhǔn)化

■案例分析:某公司6S活動圖片展示

第四部分.課程總結(jié)與答疑，學(xué)以致用說明

1．講師回顧總結(jié)課程重點

2．講師指導(dǎo)學(xué)員課后如何學(xué)以致用

3．填寫《學(xué)以致用行動計劃表》

4．學(xué)員代表發(fā)表培訓(xùn)心得和學(xué)以致用計劃

5．全體學(xué)員合影、優(yōu)秀學(xué)員合影

課程名稱: 有效實施6S管理技術(shù)

培訓(xùn)課時:1天6小時

課程導(dǎo)入：

1. 學(xué)員熱身，建立學(xué)習(xí)團(tuán)隊

2. 介紹課程內(nèi)容

3. 課程導(dǎo)入案例討論

第一部分：6S－卓越現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)

1. 工廠中常見的現(xiàn)場管理問題

1.1. 儀容不整的工作人員

1.2. 機(jī)器設(shè)備放置位置不合理

1.3. 機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)

1.4. 原材料、半成品、成品、待修品、不合格品等隨意擺放

1.5. 工夾具、量具放置不規(guī)范

1.6. 通道不明或被占

1.7. 工作場所臟污

1.8. 案例：看現(xiàn)場圖片

2. 解決問題的良方－6S管理

2.1. 6S的定義及要求

2.2. 實行6S管理能給我們帶來什么？

2.3. 6S的歷史

2.4. 6S與其他管理系統(tǒng)（ISO、TPM、TQM）的關(guān)系

2.5. 6S的關(guān)鍵點及意義

2.6. 6S不僅僅是打掃衛(wèi)生

第二部分：6S實施方法與工具

1. 整理的推進(jìn)重點

1.1. 整理的涵義和目的

1.2. 推進(jìn)整理的要領(lǐng)

1.3. 推進(jìn)整理的步驟

2. 整頓的推進(jìn)重點

2.1. 整頓的涵義和目的

2.2. 整頓的重要作用

2.3. 推進(jìn)整頓的要領(lǐng)

2.4. 目視管理實戰(zhàn)　

2.5. 定置管理實戰(zhàn)

2.6. 推進(jìn)整頓的步驟

3. 清掃的推進(jìn)重點

3.1. 清掃的涵義和目的

3.2. 清掃的作用

3.3. 推行清掃的要領(lǐng)

3.4. 死角與污染源處理

3.5. 推進(jìn)清掃的步驟

4. 清潔的推進(jìn)

4.1. 清潔的涵義及其作用

4.2. 推進(jìn)清潔的要領(lǐng)

4.3. 點檢表的使用

4.4. 推進(jìn)清潔的步驟

5. 修養(yǎng)推進(jìn)的重點

5.1. 修養(yǎng)的涵義和目的

5.2. 推進(jìn)修養(yǎng)的要領(lǐng)

5.3. 看板管理

5.4. 推進(jìn)修養(yǎng)的步驟

6. 現(xiàn)場安全管理

6.1. 現(xiàn)場安全之河

6.2. 現(xiàn)場關(guān)全管理的3E原則

6.3. 基于行為的現(xiàn)場安全管理

6.4. 案例：ABC模型，如何影響下屬的行為改變

6.5. 現(xiàn)場安全分析手段

第三部分：現(xiàn)場品質(zhì)管理與改善

1. 工作品質(zhì)定義及全面品質(zhì)定義

2. 現(xiàn)場質(zhì)量管理的要點

3. 品質(zhì)保證體系的建立與維持

4. 生產(chǎn)現(xiàn)場的品質(zhì)管理

5. 生產(chǎn)過程的品質(zhì)控制

6. 現(xiàn)場品質(zhì)管理的工具

第四部分.課程總結(jié)與答疑，學(xué)以致用說明

1．講師回顧總結(jié)課程重點

2．講師指導(dǎo)學(xué)員課后如何學(xué)以致用

3．填寫《學(xué)以致用行動計劃表》

4．學(xué)員代表發(fā)表培訓(xùn)心得和學(xué)以致用計劃

5．全體學(xué)員合影、優(yōu)秀學(xué)員合影 

課程名稱: 6S現(xiàn)場管理意識

培訓(xùn)課時:1天6小時

課程綱要：

第一部分 我們?yōu)槭裁匆淖?/span>

1.外部環(huán)境的變化：原材料漲價、人民幣持續(xù)升值……

2.內(nèi)部環(huán)境的要求

3.日本奇跡與東方思考

4.中國企業(yè)推行5S的現(xiàn)狀：一松、二緊、三跨、四重來……

5.哪些公司是一流公司?二流公司？三流公司？

6.當(dāng)今制造系統(tǒng)方式（以豐田為代表）

第二章 6S的基本定義

1.5S起源

2.什么是6S:5S 1S

3.西方國家的5S叫法

4.5S內(nèi)涵的擴(kuò)展：6S、7S、8S、9S、10S……

第三部分 6S管理實例介紹

1.6S活動未實施企業(yè)現(xiàn)場圖片展示:某衛(wèi)浴企業(yè)

2.6S活動實施企業(yè)現(xiàn)場圖片展示：我們的現(xiàn)狀

第四部分 6S管理的定位

1.國內(nèi)企業(yè)推行6S誤區(qū)1：把6S活動僅當(dāng)作大掃除

2.國內(nèi)企業(yè)推行6S誤區(qū)2：把6S活動當(dāng)作工作之外的事，有時間才做

3.歐美執(zhí)行文化： 法、理、情

4.中國執(zhí)行文化：情、理、法

5.模糊的中國人：過于依賴精神的作用

6.呆板的日本人：注重文化和方法

第五章 6S活動管理內(nèi)容

1.1S：整理的定義和目的

2.1S：整理的4個要點

3.1S：生產(chǎn)現(xiàn)場整理內(nèi)容介紹

4.2S：整頓的定義和目的

5.2S：整頓的3要素

6.2S：整頓的3定原則：定點、定容、定量

7.2S：生產(chǎn)現(xiàn)場整頓內(nèi)容介紹

8.3S：清掃的定義和目的

9.3S：清掃的3個注意點

10.3S：生產(chǎn)現(xiàn)場清掃內(nèi)容介紹

11.4S：清潔的定義和目的

12.4S：標(biāo)準(zhǔn)化工具介紹

13.4S：清潔內(nèi)容介紹

14.5S：素養(yǎng)的定義和目的

15.5S：素養(yǎng)的4個注意點

16.5S：生產(chǎn)現(xiàn)場素養(yǎng)內(nèi)容介紹

17.6S：安全的定義和目的

18.6S：構(gòu)建安全企業(yè)的7個方面

19.6S：生產(chǎn)現(xiàn)場安全內(nèi)容介紹

第六部分 有效推行6S活動的三種工具

1.紅牌作戰(zhàn)

2.定點攝影

3.目視管理

第七部分 6S活動心得

1.心態(tài)決定一切

2.貴在堅持

3.凡事徹底

4.目視管理

5.5現(xiàn)主義

第八部分.課程總結(jié)與答疑，學(xué)以致用說明

1．講師回顧總結(jié)課程重點

2．講師指導(dǎo)學(xué)員課后如何學(xué)以致用

3．填寫《學(xué)以致用行動計劃表》

4．學(xué)員代表發(fā)表培訓(xùn)心得和學(xué)以致用計劃

5．全體學(xué)員合影、優(yōu)秀學(xué)員合影

課程特色:

《卓越6S管理建設(shè)技術(shù)》《有效實施6S管理技術(shù)》《現(xiàn)場員工6S管理意識》系邱老師6天36小時版之《金牌班組長綜合管理能力提升訓(xùn)練營》的姊妹篇課程，系邱老師在國內(nèi)率先提出的班組建設(shè)管理模式，屬咨詢講師多年班組建設(shè)研究和實踐的原創(chuàng)管理課程?！蹲吭?S管理建設(shè)技術(shù)》將解決企業(yè)面臨的員工責(zé)任心不強(qiáng)、積極性不高、生產(chǎn)效率低、質(zhì)量損失成本大等一系列班組管理的棘手問題為突破口，提出以“班組員工自主管理自主創(chuàng)新”為6S管理建設(shè)的總目標(biāo)，并運(yùn)用一系列軟性的激勵技巧和硬性的改善工具激發(fā)員工的成就感和認(rèn)同感，最終實現(xiàn)打造出“現(xiàn)場管理六化現(xiàn)場”的目的。

《卓越6S管理建設(shè)技術(shù)》最大的成功之處是將6S管理建設(shè)的思路和方法形成制度化、標(biāo)淮化的管理體系，使6S管理體系固化和規(guī)范化；它同時明確了6S管理要具備的八項條件和優(yōu)秀管理人員必須養(yǎng)成的七個成功習(xí)慣，始終堅持“人本化”的6S管理建設(shè)思想，最終達(dá)成6S管理建設(shè)“觀念創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、流程創(chuàng)新”的“自主管理自主創(chuàng)新”的6S管理建設(shè)目標(biāo)。

企業(yè)無論推行6S、JIT、IE、TPM、6Sigma等先進(jìn)的管理工具，最終的效果都取決于班組的執(zhí)行力，《卓越6S管理建設(shè)技術(shù)》是各項管理的基礎(chǔ)，最終提升企業(yè)的經(jīng)營效益和競爭力。

講師簡介:

邱加洲，EMBA、著名生產(chǎn)管理專家，曾在大型外資企業(yè)擔(dān)任生產(chǎn)部經(jīng)理、人力資源部經(jīng)理。對松下、DELL、ABB、美的、華潤燃?xì)?、中集、魯能、金龍客車、福建造船廠、中國石化、紫金礦業(yè)等100多家知名企業(yè)進(jìn)行培訓(xùn)與咨詢，先后于全國20多個省市講授1000多場培訓(xùn)課程 ,迄今直接聆聽邱老師授課的學(xué)員超過10萬人，課程滿意度95%以上。

   邱老師于國內(nèi)首創(chuàng)“卓越6S管理建設(shè)技術(shù)”、“OJT工作教導(dǎo)技術(shù)、“精益6S實施技術(shù)”，并成功的在多家企業(yè)予以咨詢實踐。

   秉承“做生產(chǎn)管理專家，創(chuàng)現(xiàn)場管理標(biāo)桿”的專業(yè)精神，邱老師將硬性改善技術(shù)與軟性激勵技巧有效結(jié)合，幫助多家企業(yè)實施班組建設(shè)、生產(chǎn)人才培育、精益6S、成本壓縮的咨詢并取得顯著成效，深受企業(yè)贊譽(yù)。