一、開(kāi)場(chǎng)白：1、當(dāng)前經(jīng)濟(jì)發(fā)展的趨勢(shì)；2、企業(yè)面臨的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)；①國(guó)際形勢(shì)；②國(guó)內(nèi)形勢(shì)；③市場(chǎng)形勢(shì)；面對(duì)挑戰(zhàn)、把握先機(jī)；

**講、生產(chǎn)問(wèn)題分析與解決：

1、什么是當(dāng)前企業(yè)生產(chǎn)緊迫的問(wèn)題？2、企業(yè)生產(chǎn)常見(jiàn)問(wèn)題；3、還用老辦法能解決嗎？4、生產(chǎn)問(wèn)題的出路在哪里？5、生產(chǎn)分析的流程和步驟；

1）界定；2）測(cè)量；3）分析；4）改進(jìn)；5）實(shí)施；6）控制。

6、生產(chǎn)問(wèn)題的分析方法；1）識(shí)別問(wèn)題的5W2H；2）從客戶的角度看問(wèn)題；

7、生產(chǎn)問(wèn)題分析工具---人機(jī)平衡作業(yè)分析；1）人機(jī)平衡作業(yè)的定義、目的；2）人機(jī)平衡作業(yè)分析；3）平衡方法案例介紹；4）推行人機(jī)平衡作業(yè)的措施；

第二講、品質(zhì)問(wèn)題分析與解決

1、什么是當(dāng)前品質(zhì)管理緊迫的問(wèn)題？2、企業(yè)品質(zhì)問(wèn)題的表現(xiàn)形式； 

3、品質(zhì)問(wèn)題的分析工具；1）PDCA循環(huán)方法；  2）魚(yú)骨圖方法；①魚(yú)骨圖的定義、用法；②魚(yú)骨圖的三種類型、基本結(jié)構(gòu)；③魚(yú)骨圖分析方法的步驟；④特性分析應(yīng)用；⑤魚(yú)骨圖分析案例分享；

4、戴明博士質(zhì)量管理14條；

5、影響產(chǎn)品品質(zhì)的六大因素；1）人員；2）機(jī)械、設(shè)備；3）材料；4）工藝、方法；5）環(huán)境；6）檢測(cè)；7）管理；6、提升品質(zhì)的有效措施；

三、生產(chǎn)效率分析與提升

1、什么是制約效率提升的主要問(wèn)題？2、企業(yè)效率問(wèn)題的不良表現(xiàn)；3、效率低下是誰(shuí)的過(guò)錯(cuò)？4、提升生產(chǎn)效率的途徑；5、提高人員的工作效率；1）工作合力分工；2）時(shí)間科學(xué)利用；3）工作職務(wù)輪換；4）加強(qiáng)學(xué)習(xí)培訓(xùn)，不斷自我完善；6、提高設(shè)備的使用效率；1）PTM管理特點(diǎn)； 2）TPM維護(hù)四要素； 3）日常設(shè)備檢查五要領(lǐng)；

7、OEE設(shè)備綜合效率分析方法；1）OEE設(shè)備利用的時(shí)間構(gòu)成；2）OEE設(shè)備時(shí)間分析；3）設(shè)備六大損失指標(biāo)計(jì)算；4）設(shè)備損失指標(biāo)計(jì)算案例；5）減少設(shè)備損失的措施；

8、設(shè)備故障頻發(fā)的三大原因：1）清掃不徹底；2）潤(rùn)滑不到位；3）操作不正確；9、設(shè)備日常管理基本工作：1）三好；2）四會(huì)；3）五項(xiàng)紀(jì)律；

五、倉(cāng)庫(kù)管理問(wèn)題分析與解決

1、什么是倉(cāng)儲(chǔ)管理緊迫的問(wèn)題？2、企業(yè)庫(kù)存問(wèn)題的表現(xiàn)形式；3、庫(kù)存問(wèn)題存在的原因；4、倉(cāng)儲(chǔ)管理的分析工具；

1）物料分類編號(hào)方法；①編號(hào)的原則；②物料的分類；③編號(hào)的方法；

2）ABC庫(kù)存分析法；①收集數(shù)據(jù)；②處理數(shù)據(jù)；③編制ABC分析圖；④貨物分類分析；⑤繪制ABC分析圖；

2）確定庫(kù)存重點(diǎn)管理要求；3）成功解決庫(kù)存問(wèn)題；

5、壓縮庫(kù)存的有效措施；

六、生產(chǎn)過(guò)程管控問(wèn)題分析

1、什么是生產(chǎn)過(guò)程管控緊迫的問(wèn)題？2、生產(chǎn)過(guò)程管控存在的六大問(wèn)題；3、生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)這些問(wèn)題的原因？4、影響生產(chǎn)管控的6大因素；5、生產(chǎn)物料管控的三大原則；6、生產(chǎn)計(jì)劃管理不善的主要原因；

7、生產(chǎn)計(jì)劃管控的要領(lǐng)；1）生產(chǎn)排序五原則；2）生產(chǎn)排序的標(biāo)準(zhǔn)；3）生產(chǎn)計(jì)劃的跟進(jìn)；4）每日生產(chǎn)調(diào)度的工作流程；5）生產(chǎn)計(jì)劃甘特圖；6）生產(chǎn)計(jì)劃落后的改善措施；

8、產(chǎn)品工序流程分析法；

1）工序流程分析的定義； 2）工序流程分析的作用；3）工序分析的符號(hào)；4）工序流程分析的方法---5W2H；5）工序流程分析的技巧；6）工序流程改善方向----ECRS原則；7）繪制工序流程分析圖的步驟；8）ECRS流程分析操作要點(diǎn)；①取消；②合并；③重拍；④簡(jiǎn)化。

9、工序流程分析的案例；10、

七、生產(chǎn)成本分析與控制

1、什么是生產(chǎn)成本管理緊迫的問(wèn)題？2、生產(chǎn)成本分析問(wèn)題的表現(xiàn)形式；3、解決生產(chǎn)成本問(wèn)題的根本措施；

4、成本管理的基本理念介紹；1）成本的概念；2）成本的構(gòu)成；3）生產(chǎn)成本的形成過(guò)程；4）尋找生產(chǎn)成本的因素；5）分析生產(chǎn)浪費(fèi)和低效率的方法；6）分析浪費(fèi)原因；7）消除浪費(fèi)的改善對(duì)策；

5、消除生產(chǎn)過(guò)程的七大浪費(fèi)；1）制造過(guò)多的浪費(fèi)；2）等待的浪費(fèi)；3）庫(kù)存的浪費(fèi)；4）搬運(yùn)的浪費(fèi)；5）加工上的浪費(fèi)；6）品質(zhì)不良的浪費(fèi)；7）動(dòng)作的浪費(fèi)；

7、降低生產(chǎn)成本的8個(gè)有效措施；