【技術(shù)培訓(xùn)系列課程開講！】

幾何尺寸與公差GD&T

《幾何尺寸與公差GD&T培訓(xùn)》是協(xié)會為廣大技術(shù)轉(zhuǎn)移專員所屬公司提供的技術(shù)培訓(xùn)。

〖目標(biāo)學(xué)員〗 ：

具備基本的機械圖紙閱讀的基礎(chǔ)，在實際工作中有基本的機械圖紙應(yīng)用經(jīng)驗，基本的產(chǎn)品生產(chǎn)過程知識。

1、設(shè)計部門：零件開發(fā)，工裝開發(fā)，模具開發(fā)和檢具開發(fā)人員

2、質(zhì)量部門：內(nèi)部質(zhì)量，供應(yīng)商管理人員

3、生產(chǎn)部門

〖學(xué)習(xí)成果〗

1、實現(xiàn)溝通暢通無阻（公司內(nèi)部的設(shè)計人員與工藝、制造、質(zhì)檢人員以及供應(yīng)商），大幅縮短開發(fā)時間和提高交付率；

2、有效產(chǎn)品的裝配和功能，實現(xiàn)復(fù)雜裝配產(chǎn)品的開發(fā)；

3、合理的使用功能檢具和工裝設(shè)計，大幅降低制造和巡檢的成本；

4、提高產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、提升產(chǎn)品競爭力和穩(wěn)健性，優(yōu)化質(zhì)量成本周期，出口國外；

〖培訓(xùn)目標(biāo)〗 ：

1、ASME Y14.52009和ISO1101 GD&T 標(biāo)準(zhǔn)。

2、理解 GD&T 基本知識優(yōu)點和傳統(tǒng)坐標(biāo)公差缺陷。

3、掌握 GD&T 理論、原則、概念、規(guī)則、方法、計算、符號、術(shù)語。

4、掌握 GD&T 應(yīng)用、優(yōu)化設(shè)計、避免錯誤、降低成本、提高質(zhì)量。

5、掌握 GD&T 檢測、測量方法、檢具使用、檢具設(shè)計。

6、通過培訓(xùn)工程人員可以理解解釋使用 GD&T 圖紙； GD&T 設(shè)計應(yīng)用，GD&T 制造應(yīng)用、GD&T 檢測方法、通用檢具和三坐標(biāo)測量儀應(yīng)用、制做檢測報告，通止規(guī)設(shè)計、各種功能檢具設(shè)計。

〖課程說明〗 ：

1、課程簡介

該課程根據(jù)美國機械圖紙形狀和位置公差（GD&T）標(biāo)準(zhǔn)ASME Y14.5M-2009和歐洲機械圖紙ISO1101關(guān)于形狀和位置公差的要求和具體內(nèi)容，詳細(xì)說明了北美制造業(yè)對GD&T要求，并結(jié)合在北美汽車行業(yè)的豐富案例，剖析GD&T以及相關(guān)基準(zhǔn)在設(shè)計、生產(chǎn)、公差分配和計算以及檢具設(shè)計，檢測過程（包括傳統(tǒng)檢測，投影儀和CMM測量中的基準(zhǔn)建立、測量數(shù)據(jù)分析和判定）的應(yīng)用和理解，并比較北美GD&T標(biāo)準(zhǔn)ASME Y14.5M-2009與歐洲形位公差標(biāo)準(zhǔn) (ISO1101)以及形位公差標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 1182) 的主要差異。GD&T廣泛的應(yīng)用于設(shè)計和質(zhì)量部門，包括機械圖紙讀圖，解釋和理解。GD&T是產(chǎn)品實現(xiàn)過程的重要工具，是實現(xiàn)和理解客戶要求的語言。

同時，產(chǎn)品工程制圖是傳遞設(shè)計要求和合格部件幾何形狀的真正功能限制的基本手段。為了確保所有圖紙的統(tǒng)一解釋，每個使用人的圖紙上的所有符號必須有共同的理解。

此次培訓(xùn)是讓學(xué)員在理解基礎(chǔ)知識的背景下，掌握如何建立公司的GD&T標(biāo)準(zhǔn)，公式化標(biāo)注等尺寸工程。

2、授課方式：案例分析＋情景模擬＋分組討論＋演練

3、培訓(xùn)時間及課程內(nèi)容：2天（13H） 

GD&T幾何公差介紹（GD&T Introduction）（1課時）

第二章：GD&T 符號、術(shù)語、概念和規(guī)則（GD&T Symbols, Terms, Concepts & Rules）

（1.5課時）

第三章：基準(zhǔn)（Datums）（1.5課時）

第四章：形狀公差（Form）（2課時）

第五章：定向控制（Orientation）（1.5課時）

第六章：輪廓度控制（Profile）（1.5課時）

第七章：位置控制（Position）（2.5課時）

第八章：跳動控制（Runout）（1.5課時）

（更詳細(xì)課程內(nèi)容請見附件。）

〖講師介紹〗 ：

Tony Wang，《GD&T基礎(chǔ)及應(yīng)用》 作者，機械工業(yè)出版社出版。曾就職于戴姆勒克萊斯勒有限公司，先后負(fù)責(zé)整車開發(fā)、設(shè)計、和尺寸公差工程等工作，他曾經(jīng)主持過兩款國外中級車型的國產(chǎn)化，檢具設(shè)計方案及評審工作，同時還與美國總部進(jìn)行新車型零部件同步開發(fā)工作，對北美汽車行業(yè)及零部件制造方面的質(zhì)量管理有著深刻的理解和實際的運作經(jīng)驗，他還擔(dān)任過GD&T培訓(xùn)經(jīng)理。

Tony Wang有過10年以上的GD&T實際應(yīng)用經(jīng)驗，非常熟悉產(chǎn)品圖紙開發(fā)，公差累積的分析，技術(shù)可行性分析，GD&T設(shè)計實現(xiàn)，GD&T的檢測和驗證，對汽車制造行業(yè)的機械尺寸要求GD&TGD&T檢驗(Gauge)和工裝的設(shè)計，以及檢驗工裝的GD&T要求的符合性評審都有著深刻的理解，Tony Wang還具有包括CMM設(shè)備，白車身，發(fā)動機零件，內(nèi)飾和外飾件的國內(nèi)外汽車零部件供應(yīng)商尺寸工程咨詢和培訓(xùn)的豐富經(jīng)驗。

Tony Wang在亞太地區(qū)成功培訓(xùn)過多家跨國公司，包括戴姆勒克萊斯勒(DaimlerChrysler)、奇瑞(Chery)、戴卡宏鑫(Hxtwheel)、萬向錢潮(WanXiangQianchao)、浙江萬安(WanAn)等。Tony善于用簡潔的方式讓枯燥的GD&T課程內(nèi)容被學(xué)員所吸收，他借用大量的圖紙案例進(jìn)行解析并與學(xué)員進(jìn)行討論，并且?guī)椭麄冞\用到實際工作中，深得學(xué)員肯定。Tony Wang通過多年的應(yīng)用和培訓(xùn)，對于GD&T的核心內(nèi)容提煉，讓學(xué)員掌握GD&T在工作中的實際應(yīng)用，顯著地幫助培訓(xùn)客戶縮短了開發(fā)時間，提高了質(zhì)量和降低了成本。

曾【咨詢和培訓(xùn)的客戶】：(部分)

1.戴姆勒克萊斯勒汽車有限公司(DaimlerChrysler)

2.奇瑞汽車(Chery)

3.浙江戴卡宏鑫科技有限公司(ZHEJIANG HXTWHEEL CO.,LTD)

4.山東興民鋼圈股份有限公司(SHANDONG XINGMIN WHEEL CO., LTD)

5.上海威樂汽車空調(diào)器有限公司(Shanghai Velle Automobile Air conditioner Co.,Ltd)

6.浙江萬安科技股份有限公司(ZHEJIANG VIE SCIENCE & TECHNOLOGY SHARES CO.,LTD)

7.萬向錢潮股份有限公司(WANXIANG QIANCHAO CO.,LTD)

8.浙江希恩西機械有限公司(ZHEJIANG CNC MACHINING WORKING CO.,LTD)

9.湖南TMT株洲時代新材料科技股份有限公司(ZHUZHOU TIMES NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO.,LTD) 

10.諾卡(天津)機械有限公司(TIANGJIN NEPTJ CO.,LTD)

11. 浙江路得坦摩汽車懸架系統(tǒng)有限公司(ZHEJIANG Roadtamer CO.,LTD)

12.VGS三坐標(biāo)有限公司(VGS)

13.上海維巴斯特

14.福斯賽諾分析儀器（蘇州）有限公司

15.江蘇萬都

16.北京萬都

17.山推重工

18.泰科電子

19.上海中天塑料

〖組織實施〗 ：

主辦單位：

承辦單位：

附件2：

〖培訓(xùn)內(nèi)容〗

GD&T幾何公差介紹（GD&T Introduction）（1課時）

?幾何公差歷史 GD&T History

?傳統(tǒng)尺寸公差同幾何公差之間的比較 Traditional Dimension Tolerancing

?名義尺寸，參考尺寸和尺寸公差 Basic dimension , reference dimension and size tolerance.

規(guī)則和概念(Rules and Concept)

o規(guī)則#1, #2 (Rule #1, #2)

o名義尺寸 (Basic Dimension)

o實效邊界條件 (Virtual Condition)

o材料實體原則: MMC/LMC/RFS

o公差補償 (Bonus Tolerance)

o尺寸特征 Features of Size (FOS)

第二章： GD&T 符號、術(shù)語、概念和規(guī)則（GD&T Symbols, Terms, Concepts & Rules）（1.5課時）

?GD&T的14個控制方式及符號，應(yīng)用及各自應(yīng)用目的 GD&T tolerance control methods, symbols and the utilization purpose.

?GD&T控制符號的標(biāo)注方式 GD&T tolerance control in drawings

?GD&T的修正符號及應(yīng)用目的 GD&T modification symbols and utilization purpose.

?GD&T公差控制框的解讀語法規(guī)則 GD&T control frame grammar.

第三章：基準(zhǔn)（Datums）（1.5課時）

?基準(zhǔn)Datums

?選擇基準(zhǔn)特征原則 Identify Datum Features rules

?聯(lián)合基準(zhǔn)軸Datum Axis from Coaxial Diameters

?孔陣基準(zhǔn)Datum Axis from a Pattern of Holes

?基準(zhǔn) 3-2-1 規(guī)則 Datum 3-2-1 Rule

?如何選擇基準(zhǔn)示例 Identify Datum Features Example

第四章：形狀公差（Form）（2課時）

?直線度 Straightness

?直線度檢測Straightness Gage

?直線度應(yīng)用Straightness Application

?直線度應(yīng)用要點 the principle of Straightness utilization

?平面度 Flatness

?平面度檢測 Center Plane Flatness Inspection

?平面度應(yīng)用 Center Plane Flatness Application

?平面度應(yīng)用的要點 The principle of flatness utilization

?圓度 Circularity (Roundness)

?圓度測量 Circularity Gage

?圓度應(yīng)用 Circularity Application

?圓柱度Cylindricity

?圓柱度測量Cylindricity Gage

?圓柱度應(yīng)用Cylindricity Application

第五章：定向控制（Orientation）（1.5課時）

?垂直度 Perpendicularity

?垂直度和檢測Perpendicularity & Gage

?垂直度應(yīng)用 Perpendicularity Application

?平行度 Parallelism

?平行度和檢測 Surface Parallelism & Gage

?平行度應(yīng)用 Parallelism Application

?平行度的應(yīng)用注意事項 The principle of parallelism utilization

?傾斜度 Angularity

?傾斜度和檢測 Surface Angularity & Gage

?傾斜度應(yīng)用 Angularity Application

?傾斜度的應(yīng)用注意事項 The Principle of angularity utilization

?平行度和平面度的區(qū)別 The difference between parallelism and straightness

第六章：輪廓度控制（Profile）（1.5課時）

?輪廓度 Profile

?面輪廓 Profile of a Surface

?線輪廓 Profile of a Line

?輪廓度應(yīng)用 Profile Application

?不連續(xù)面的廓度控制應(yīng)用 Composite Profile Controlling Pattern

?輪廓度階梯面控制 Profile Controlling Offset Surfaces – New 2009

?復(fù)合和組合輪廓度應(yīng)用 Composite Profile vsMul-Single Segment Profile

?輪廓度檢測 Profile Gage

?輪廓度的應(yīng)用要點和注意事項 The principle of profile utilization

第七章：位置控制（Position）（2.5課時）

?位置度 Position

?位置度應(yīng)用Position Application

?位置度應(yīng)用（RFS/MMC/LMC）Position Application（RFS/MMC/LMC）

?投影公差帶 Projected Tolerance Zone

?組合公差控制框和獨立公差控制框位置度比較 Composite vs Multiple Single-Segment Position

?位置度檢測 Position Gage

?直接公差和間接公差 The direction tolerance and the non-direction tolerance

?裝配原理 The design theory of assembly

?匹配件的設(shè)計 The design of matching parts

?檢具設(shè)計 The design of gauge

?螺紋孔在位置度中的應(yīng)用 position and thread holes & pins

?尺寸公差到幾何公差的轉(zhuǎn)換 Dimension tolerance converts to GD&T

?陣特征的裝配及檢測檢具 Pattern features and assembly design and the gauge design

?GD&T隱含的加工檢測順序 The implication sequence of manufacturing and inspection setups

?GD&T與在供應(yīng)商質(zhì)量管理的的應(yīng)用 GD&T and quality improvement

?位置度的應(yīng)用要點和注意事項 The principle of position utilization 

?對稱度 Symmetry

?對稱度的應(yīng)用要點和注意事項 The principle of symmetry utilization 

?同軸度 Concentricity

?同軸度的應(yīng)用要點和注意事項 The principle of concentricity utilization 

?幾種能實現(xiàn)同軸線控制的比較：位置度，同軸度和跳動 The concentricity cont