提升班組長的管理能力，提高勞動生產率，激發團隊精神，保證管理效果，降低成本，掌握現場管理的技巧，配合科學的現場管理方法改善工廠的現場管理。
**天：班組長綜合管理技能
一、班組長的角色認知
1、班組長的地位和使命
2、班組長的重要作用
3、認識企業管理中的各種角色
4、班組長的權力和管理原則
5、角色認知——對自己和環境的分析
6、如何對自己角色的規范、權利和義務的準確把握
二、班組長的一日管理
1、上班前要做的事項
2、上班后立即要做的事項
3、上班中要處理的事項
4、下班前不可疏忽的事項
5、班組長的時間管理
6、如何避免“會而不議”
7、晨會實施方法
案例分析
三、如何做好下屬，有效的輔助上司
1、下屬的8條戒律
2、與上司處好關系的三個原則
3、與上司相處的七種武器
4、與上司相處的四大禁忌
5、怎樣接受與執行上司的指示
6、怎樣說服上司
7、如何及時向上司反饋反面意見
8、怎樣贏得上司的賞識與依賴
9、怎樣了解上司的期望
10、匯報工作的4W1H，如何在向上司匯報工作中表現你的能力
案例研討
四、如何帶好自己的下屬，有效的激勵下屬
1、如何對待不合作的“刺兒頭”
2、如何有效領導和管理年資比自己久的下屬
3、怎樣讓有背景的下屬聽你的
4、如何管理“老上級”
5、如何管理斤斤計較的員工
7、如何讓下屬認定跟著你有前途
8、如何激勵下屬立即行動
10、如何化解班組間的矛盾
案例研討
第二天：班組長現場管理實戰篇
五、班組現場管理要求
1、現場管理的4M1E
2、管理目標設立的五原則
3、什么是“現場管理之屋”
4、現場管理的“五項金科玉律”
六、班組質量管理
1 、操作工的事先、事中、事后控制
2 、質量“三不”要求
3 、檢驗員的卡、防、幫、講
4 、產品檢驗的七個流程
5 、關鍵工序與特殊工序
6 、怎樣設立和運行質量控制點
7 、不合格控制程序
8 、什么是質量的“8D”管理
9 、“8D”流程
10、 防錯技術與防錯方法的應用
七、設備管理
1、影響生產效率的關鍵因素
2、設備自主保全活動7步驟
3、設備使用的原則和要求
4、設備“整齊”的基本要求
5、操作工的“五字巡檢法”
6、設備的“三個清潔”要求
7、潤滑“五定”
8、設備故障的“浴盆原理”
9、設備的點檢“九定”要求
10、設備TPM的四位一體
八、現場5S與可視化
1、5S基本要求與解釋
2 、怎樣開展“整理五問”
3 、現場定置的“四必要求”
4 、可視化管理五項要求
5 、定置、定位、定量、定點
6 、“四號定位”與“五五碼放”
九、消除現場七大浪費與成本控制
1 、浪費到底是什么——浪費認識的誤區
2 、重新認識浪費——生產七大浪費
3 、怎樣消除過量生產浪費
4 、為什么不要提前與超額
5 、為什么說庫存是萬惡之源
6 、如何消除等待的浪費
7 、加工的浪費表現形式
8 、為什么說只要有搬運就是浪費
9 、動作的浪費真是如此驚人？
10、消除浪費的有效方法和工具
11、降低人工成本的正確方法
12、持續改善的方法和重要工具
13、怎樣降低直接成本
十、發現問題和解決問題
1、沒有問題是大的問題
2、解決問題中普遍存在的錯誤方法
3、怎樣徹底地解決根本問題
4、問題的三種類型
5、解決問題的步驟
6、確定解決問題的優先順序
7、量化問題、設定目標
8、原因體系化整理——原因體系圖、魚骨圖
9、測定、把握各原因的影響程度
10、根據各原因重要度構思、實施并評價對策
