（2天）

培訓(xùn)收益

企業(yè)物資是企業(yè)資產(chǎn)的重要組成部分，對企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營的正常進行有著重要影響。本培訓(xùn)從物資管理與物流、庫存、銷售、倉儲運作等的相關(guān)性著手，梳理物資管理的各方面內(nèi)容和相關(guān)邏輯關(guān)系，了解物資的標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)和流程管理方法，以達到提高物資的使用和管理xiao率的目標(biāo)；同時，學(xué)員將體會專ye的物資分類方法和相應(yīng)的物資管理策略，因地制宜、有的放矢，在維持甚至提高服務(wù)水平的情況下，有xiao降低物資庫存水平。

培訓(xùn)內(nèi)容

1物資管理概述

1.1物資管理

1.1.1物資管理對企業(yè)的意義

1.1.1.1物資管理與生產(chǎn)和銷售管理的比較

1.1.1.2物資管理與生產(chǎn)和銷售管理的聯(lián)系

1.1.2物資管理包含的范圍

1.1.2.1滿足用戶需求：

可靠性指標(biāo)、快速響應(yīng)指標(biāo)

1.1.2.2滿足成本節(jié)約：

柔性化指標(biāo)、成本節(jié)約指標(biāo)

1.1.2.3滿足倉庫管理：

空間節(jié)約、運營xiao率提高

1.1.3物資管理涉及的三個主要方面

1.1.3.1物資的需求屬性方面（獨立需求、相關(guān)需求、時間、數(shù)量、地點、庫存周轉(zhuǎn)率）

1.1.3.2物資的物理屬性方面（體積、重量、包裝形式、存儲方式、搬運方式）

1.1.3.3物資的資本屬性方面（資金周轉(zhuǎn)率等）

1.2物流管理——物資的動態(tài)管理

1.2.1物流管理的定義

1.2.2物流管理的總目標(biāo)：高服務(wù)水平和低成本的含義

1.2.2.1高的服務(wù)水平

1.2.2.1.1正確的時間

1.2.2.1.2正確的地點

1.2.2.1.3正確的數(shù)量

1.2.2.2低成本

1.2.2.2.1庫存持有成本

1.2.2.2.2訂購成本

1.2.3物流管理在企業(yè)管理領(lǐng)域里的經(jīng)典案例回顧

1.2.3.1洗衣機分銷網(wǎng)的管理

1.2.3.2打印機設(shè)計環(huán)節(jié)的改shan

1.2.4物流管理面對的兩個主要問題

1.2.4.1需求的不確定性

1.2.4.2產(chǎn)品壽命周期的縮短

1.2.5制定物流管理決策的關(guān)鍵要素

1.2.5.1需求特征

1.2.5.2產(chǎn)品總類數(shù)量

1.2.5.3交貨時間

1.2.5.4服務(wù)水平

1.2.5.5成本結(jié)構(gòu)

1.2.6物流管理與物資管理的比較

1.3物資和物流管理的企業(yè)zui佳實踐

1.3.1推式策略和拉式策略

1.3.2延遲策略

1.3.3內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)化

1.3.4價值分析和價值工程

1.3.5供應(yīng)商管理存貨（VMI）

1.3.6信息技術(shù)的使用

1.3.7壓縮前置時間

2物資的需求管理

2.1庫存管理的基本模型

2.1.1獨立需求和相關(guān)需求的分類

2.1.2獨立需求和相關(guān)需求管理方法

2.1.3庫存的統(tǒng)計技術(shù)

2.1.3.1需求特征分類

2.1.3.2預(yù)測方法

2.1.3.2.1正式預(yù)測：定性和定量方法（情景分析、德爾斐法、時間序列分析、因果分析等等）

2.1.3.2.2非正式預(yù)測的重要性

2.1.4獨立需求庫存管理中的三種方法

2.1.4.1定量訂購

2.1.4.2定期訂購

2.1.4.3JIT管理

2.1.5企業(yè)庫存管理實踐中的兩箱法

2.1.6經(jīng)濟訂購批量（EOQ）和經(jīng)濟生產(chǎn)批量（EPQ）模型

2.1.7相關(guān)需求管理中的物料需求計劃（MRP）

2.1.7.1主生產(chǎn)計劃（MPS）

2.1.7.2物料清單（BOM）

2.1.7.3計劃凍結(jié)

2.1.7.4時間定額和物資定額

2.1.7.5物料需求計劃（MRP）原理

2.1.7.6制造資源計劃（MRPII）和企業(yè)資源計劃（ERP）

2.2庫存管理中的產(chǎn)品分類方法

2.2.1按照資金占用大小的分類

2.2.1.120/80法則以及ABC分類法

2.2.1.2ABC分類中的庫存管理應(yīng)用

2.2.1.3ABC分類法的不足

2.2.2按照資金和物資對企業(yè)的重要性的分類

2.2.2.1供應(yīng)定位模型分類法

2.2.2.2供應(yīng)定位分類的具體方法

2.2.2.3供應(yīng)定位模型的四種類別

2.2.2.3.1常規(guī)物資的庫存管理策略

2.2.2.3.2瓶頸物資庫存管理策略

2.2.2.3.3杠桿物資庫存管理策略

2.2.2.3.4關(guān)鍵物資庫存管理策略

2.2.3降低物資庫存成本的方法

2.2.3.1從物資庫存的財務(wù)成本入手

2.2.3.2從采購的前置期入手

2.2.3.3從產(chǎn)品規(guī)格優(yōu)化入手

2.2.3.4從供應(yīng)商早期參與入手

2.2.3.5從內(nèi)外溝通成本衡量入手

2.2.3.6從庫存的持有成本入手

2.2.3.7從物資的標(biāo)準(zhǔn)管理化入手

3物資的物理屬性管理

3.1倉的運作流程

3.1.1倉庫管理的各流程績xiao指標(biāo)

3.1.1.1空間的節(jié)約

3.1.1.2收貨環(huán)節(jié)經(jīng)濟指標(biāo)

3.1.1.3存儲環(huán)節(jié)經(jīng)濟指標(biāo)

3.1.1.4發(fā)貨環(huán)節(jié)經(jīng)濟指標(biāo)

3.1.1.5盤點經(jīng)濟指標(biāo)

3.1.2倉庫物資的成本核算方法

3.1.2.1先進先出（FIFO）

3.1.2.2后進先出（FILO）

3.1.2.3權(quán)重法

3.1.2.4標(biāo)準(zhǔn)法

3.1.2.5重置法

3.2倉庫分類

3.2.1普通倉庫種類

3.2.2自動化倉庫

3.3倉庫及儲存物資的標(biāo)準(zhǔn)化管理實踐

3.3.1倉庫布局

3.3.1.1靜管和動管空間的功能以及分配

3.3.2儲位指派管理

3.3.2.1固定儲位和隨機儲位的定義以及優(yōu)缺點

3.3.3物資存儲的主要方式

3.3.4周轉(zhuǎn)率與儲位之間的匹配

3.3.5物資和儲位編碼

3.3.5.1物資編碼種類和優(yōu)缺點

3.3.5.2儲位編碼原則

3.3.6計算機以及條形碼技術(shù)在倉儲管理中的應(yīng)用

3.3.6.1倉儲管理系統(tǒng)（WMS）

3.3.6.2一維和二維條碼

3.3.6.3無限射頻技術(shù)（RFID）

4倉庫以及物流管理的設(shè)施設(shè)備

4.1物資管理中包裝的重要性

4.1.1包裝的形式

4.1.2包裝的功能

4.1.3包裝的尺寸

4.1.4包裝的標(biāo)準(zhǔn)化

4.2存儲設(shè)備與搬運

4.2.1貨架種類及其功能

4.2.2搬運設(shè)備種類以及功能

4.2.3搬運設(shè)備的屬具價值

4.2.4貨架、搬運與包裝之間的關(guān)系

5物資目視化管理——6S管理

5.16S活動的簡介

5.1.1第壹個S——整理

5.1.2第2個S——整頓

5.1.3第3個S——清掃

5.1.4第4個S——清潔

5.1.5第5個S——清潔

5.1.6第6個S——an全

5.1.76S管理的固化

5.2物資與倉儲、辦公規(guī)范表格、標(biāo)示圖介紹