課程目標(biāo)

1、使PMC有關(guān)人員明確自己崗位要求和必備的工作能力； 2、明確企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料運(yùn)作管理的全過(guò)程； 3、了解和掌握生產(chǎn)管理系統(tǒng)原理，以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，制訂合理的生產(chǎn)預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃，協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源，更加有效地進(jìn)行生產(chǎn)組織； 4、優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程，改善物流管理與車間現(xiàn)場(chǎng)控制，提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應(yīng)能力； 5、平衡外部顧客滿意和內(nèi)部成本控制，提高制造資源（人、機(jī)、物）利用效率； 6、有效縮短生產(chǎn)周期，提高交期達(dá)成率； 7、物料的賬務(wù)管理能力，達(dá)到物賬一致，庫(kù)存管理的目標(biāo)和庫(kù)存量的

課程大綱

**部分:組織規(guī)劃篇
1、PMC工作定位與規(guī)劃 
2、PMC工作必備五條件
3、優(yōu)秀PMC成功的關(guān)鍵:（1）生存理念；（2）工作的條理性
4、PMC是公司與客戶之間聯(lián)系的紐帶和橋梁 
5、PMC如何站在客戶的角度把事做好？
6、PMC如何跨部門開(kāi)展工作？
7、跨部門協(xié)作不良的原因
8、跨部門協(xié)作不良帶來(lái)的后果

第二部分:生產(chǎn)策略篇——現(xiàn)代生產(chǎn)管理創(chuàng)新思維
（1）多種少量——計(jì)劃、執(zhí)行難度加大
（2）貨期短——跟單的壓力越來(lái)越大
（3）質(zhì)量高——既要保證貨期又要保證質(zhì)量
（4）價(jià)格低——要求降低成本

1、生產(chǎn)運(yùn)作對(duì)客戶滿意度和財(cái)務(wù)成果的影響
（1）影響客戶滿意度的主要方面；
（2）企業(yè)的終目的是什么？影響企業(yè)利潤(rùn)有哪些因素？ 
2、MTS(按庫(kù)存生產(chǎn)) 的生產(chǎn)管理特點(diǎn)
3、MTO(按訂單生產(chǎn))的生產(chǎn)管理特點(diǎn)
4、精益生產(chǎn)管理理念及其指導(dǎo)作用

第三部分:生產(chǎn)計(jì)劃篇——生產(chǎn)的本質(zhì)、生產(chǎn)計(jì)劃制定與變更
1、生產(chǎn)的本質(zhì)-運(yùn)用“5M1E”達(dá)成“Q、C、D”的活動(dòng) 
2、銷售預(yù)測(cè)方法
3、生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)涵
4、生產(chǎn)計(jì)劃的任務(wù)
5、生產(chǎn)計(jì)劃的用途
6、生產(chǎn)計(jì)劃的種類
7、制定生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù)
8、生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容
9、生產(chǎn)計(jì)劃看板管理
10、制定生產(chǎn)計(jì)劃的基本原則 
11、生產(chǎn)計(jì)劃編制程序
12、月生產(chǎn)計(jì)劃的擬定
13、實(shí)例分析:月生產(chǎn)計(jì)劃的排定
14、日程計(jì)劃追求的目標(biāo)
15、日程計(jì)劃擬定的技巧
16、實(shí)例分析:日生產(chǎn)計(jì)劃的排定

第四部分:生產(chǎn)分析篇——生產(chǎn)能力分析、人力和機(jī)器負(fù)荷分析
1、什么是生產(chǎn)能力?
2、決定生產(chǎn)能力的步驟?
3、案例分析:
（1）根據(jù)產(chǎn)能分析制定生產(chǎn)計(jì)劃--某五金廠產(chǎn)能分析實(shí)例
（2）根據(jù)人力負(fù)荷分析制定生產(chǎn)計(jì)劃—某電器廠人力負(fù)荷分析實(shí)例
（3）根據(jù)機(jī)器負(fù)荷分析制定生產(chǎn)計(jì)劃--設(shè)備綜合效率OEE的計(jì)算

第五部分:生產(chǎn)進(jìn)度篇——生產(chǎn)異常分析、生產(chǎn)進(jìn)度與交期管理
1、何謂生產(chǎn)異常？
2、如何掌握生產(chǎn)異常？
3、當(dāng)出現(xiàn)生產(chǎn)異常時(shí)我們?nèi)绾巫鞒龇磻?yīng)？
4、生產(chǎn)進(jìn)度異常因應(yīng)對(duì)策表
5、生產(chǎn)進(jìn)度落后的措施
6、進(jìn)度控制的類型
7、交期延誤的原因探討
8、交期延誤的改善原則
9、交期延誤的改善對(duì)策
10、生產(chǎn)進(jìn)度的跟進(jìn)技巧
11、生產(chǎn)進(jìn)度異常的原因分析及解決的工具—特性要因圖
12、現(xiàn)場(chǎng)討論:（1）生產(chǎn)進(jìn)度異常分析與工作改進(jìn)？（2）插單生產(chǎn)如何應(yīng)對(duì)？（3）多品種小批量訂單的生產(chǎn)計(jì)劃如何編制？

第六部分﹕現(xiàn)場(chǎng)控制篇——生產(chǎn)線平衡技巧與生產(chǎn)績(jī)效管理
1、生產(chǎn)線平衡技巧與改善 
2、企業(yè)平衡生產(chǎn)線范例
3、生產(chǎn)線改善前后平衡率的計(jì)算
4、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)與生產(chǎn)報(bào)表分析
5、生產(chǎn)系統(tǒng)關(guān)鍵績(jī)效（KPI）
6、目標(biāo)管理與落實(shí)及績(jī)效的評(píng)估

第七部分﹕物料控制篇——從供應(yīng)采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、物控、品管的管理要點(diǎn)
（一）供應(yīng)和品質(zhì)層面的系統(tǒng)管理
專題討論1:如何保證采購(gòu)物料進(jìn)度（質(zhì)量）不會(huì)出問(wèn)題？
1、培養(yǎng)供應(yīng)商質(zhì)量意識(shí)
（1）培養(yǎng)2、培養(yǎng)供應(yīng)商正確的質(zhì)量方法——堅(jiān)持“三步曲”:
（2）供應(yīng)商質(zhì)量意識(shí)的關(guān)鍵——對(duì)待任何缺陷要做到“三不”政策；
2、公司采購(gòu)要明確采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)；
3、供應(yīng)商早期參與設(shè)計(jì)；
4、供應(yīng)商資格認(rèn)證
5、檢驗(yàn)與測(cè)試 
6、關(guān)口前移實(shí)施免檢
7、供方商質(zhì)量的持續(xù)改

（二）物控層面的管理:
1、 正確認(rèn)識(shí)物料管理的5R
2、 制定物料計(jì)劃的目的
3、 物料計(jì)劃制定的依據(jù)
4、 物料計(jì)劃的核心內(nèi)容
5、 物料管理的工具-ABC法
6、 常備性物料的需求計(jì)劃
7、 某公司:[月份物料需求計(jì)劃表]范例
8、 某公司:[周物料需求計(jì)劃表]范例
9、 專用性物料需求計(jì)劃
10、 某公司:[專用性物料需求計(jì)劃表]
11、 存量的設(shè)置與控制
12、 物料交期跟催的方法技巧
13、 課堂練習(xí):（1）分析企業(yè)物料短缺及原因？（2）如何解決？
14、 物料延誤后應(yīng)采取什么措施

（三）從庫(kù)存控制層面進(jìn)行管理:
1、庫(kù)存的周轉(zhuǎn)
（1）衡量一個(gè)企業(yè)運(yùn)營(yíng)好不好的四個(gè)指標(biāo)
（2）庫(kù)存的周轉(zhuǎn)的兩個(gè)指標(biāo)及其計(jì)算
（3）加速庫(kù)存周轉(zhuǎn)的意義
2、庫(kù)存管理
（1）庫(kù)存管理的核心思想——一個(gè)中心、兩個(gè)基本點(diǎn)
（2）庫(kù)存成本的構(gòu)成——由兩部分構(gòu)成
（3）提高庫(kù)存準(zhǔn)確度——它是保證庫(kù)存計(jì)劃準(zhǔn)確的關(guān)鍵。
3、如何加速倉(cāng)庫(kù)物料周轉(zhuǎn)
4、如何降低原材料庫(kù)存
（1）供應(yīng)商管理庫(kù)存
（2）與供應(yīng)商的關(guān)系發(fā)展——由對(duì)立關(guān)系轉(zhuǎn)變?yōu)閼?zhàn)略關(guān)系
（3）共享的信息平臺(tái)——用信息代替庫(kù)存。