對象

制造業(yè)供應(yīng)鏈物流ERP運(yùn)營銷售人員

目的

集成供應(yīng)鏈管理與ERP審核

內(nèi)容

TIM咨詢項(xiàng)目方式 程曉華 2013-3-8 很多客戶問我具體是怎么幫助客戶做“TIM-全面庫存管理咨詢”項(xiàng)目的？是不是做個項(xiàng)目需要幾百萬甚至上千萬？ 

我的操作方式是這樣的： 

第一是項(xiàng)目調(diào)研 3個指標(biāo)，10個流程，一般是控制在一天時間之內(nèi)，這個是免費(fèi)的，但需要客戶負(fù)責(zé)差旅費(fèi)。調(diào)研的主要目的是理解客戶的現(xiàn)狀，主要是針對三個指標(biāo)：及時交付率（OTD）、庫存周轉(zhuǎn)率（ITO）及呆滯庫存（E&O）及10個關(guān)鍵流程（見本文附件）。目的是大概了解客戶的需求及問題點(diǎn)，然后給客戶提供基本的項(xiàng)目計劃書。 

第二是培訓(xùn) 也就是我那門課《制造業(yè)庫存控制技術(shù)與策略》，也是我的書《制造業(yè)庫存控制技巧》的關(guān)鍵內(nèi)容。根據(jù)公司大小、業(yè)務(wù)、產(chǎn)品復(fù)雜程度，可以是一天，也可以是三天，一般情況下是兩天。目的是讓客戶的關(guān)鍵人員了解我的庫存控制思想與方法，同時我也可以進(jìn)一步了解他們的問題及態(tài)度。 

第三是流程審核、數(shù)據(jù)提取與機(jī)會分析 這個過程是在第一、二步驟的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步深入挖掘企業(yè)需求與供應(yīng)鏈管理的日常運(yùn)營過程，包括關(guān)鍵流程與運(yùn)營數(shù)據(jù)、報表（12張，見附二），與客戶的項(xiàng)目組成員靜下心來，一起研究分析具體問題 ，并挖掘可能的改善機(jī)會。 客戶情況不同，但一般控制在3~10個工作日之內(nèi)。 

第四是TIM改進(jìn)建議 在前幾步的基礎(chǔ)上，與客戶的項(xiàng)目組成員及負(fù)責(zé)高管們，一起研究改進(jìn)措施，梳理流程與組織、IT，建立新的需求與供應(yīng)鏈管理運(yùn)營方式、方法及相關(guān)KPI。 這個過程也是與客戶的情況有關(guān)，一般控制在5~30天左右。 

第五是知識培訓(xùn)與轉(zhuǎn)移，這個步驟的目的是跟客戶管理層一起對前期的工作做個梳理，解惑答疑，傳授知識與技能。 一般是1~3天即可。 

第六步是所謂的長期輔導(dǎo) 目前的操作方式是，根據(jù)客戶實(shí)施情況，每個月去現(xiàn)場3~5天，目的是幫助客戶進(jìn)一步落地實(shí)施，長則一年，短則幾個月。 所以，整個過程下來，也就是幾個工作日到幾十個工作日，項(xiàng)目總成本大概可以從幾萬塊錢到上百萬，沒有多少錢，盡管我人天收費(fèi)比國內(nèi)外一般咨詢公司要高一點(diǎn)。最重要的是，每完成一個步驟，是否繼續(xù)進(jìn)行下一個步驟，完全是雙方協(xié)商的結(jié)果，譬如，你感覺培訓(xùn)完了，學(xué)會了，后續(xù)的步驟可以自己做了，那你就自己做；你感覺還需要我?guī)湍氵M(jìn)行下一步TIM審核與數(shù)據(jù)分析，那也可以，但時間需要進(jìn)一步計劃；做完了審核，發(fā)現(xiàn)了問題，可能問題就已經(jīng)解決了一半，你感覺有能力自己改進(jìn)，那也OK。總之，我做TIM咨詢的方式是靈活的，是完全建立在顧問與客戶之間充分協(xié)商的基礎(chǔ)上的。 當(dāng)然了，這個協(xié)商是完全平等的，有些客戶、有些客戶的有些階段，我可能也不會幫你做，譬如說，如果你不能提供基本的運(yùn)營數(shù)據(jù)或者執(zhí)行力太弱。 選擇是相互的，不需要勉強(qiáng)。 

附一：TIM十大流程 

1. ORG - 組織結(jié)構(gòu)設(shè)計與優(yōu)化、關(guān)鍵流程審批矩陣與ERP系統(tǒng)安全

2. SOP – 需求管理 - 預(yù)測處理與MPS決定 

3. MRP – 物料計劃、CTB、MRP運(yùn)算與行動結(jié)果處理

 4. NPI-新產(chǎn)品導(dǎo)入與供應(yīng)商開發(fā)、采購提升管理 

5. T & C – 合作伙伴（客戶、供應(yīng)商）合同與執(zhí)行、主數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性 

6. OTD - 采購與交付 、物料短缺處理 

7. OTD - 生產(chǎn)計劃與控制 

8. ITO、E & O - 產(chǎn)品EOL-生命周期管理與呆滯預(yù)防、庫存計劃與監(jiān)控 

9. MRB-物料評審 

10. RIC-循環(huán)盤點(diǎn)10.庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性） 

附二：TIM分析12張數(shù)據(jù)表 

1.TIM001- 物料主數(shù)據(jù)（所有物料編碼、批次號等）

2. TIM002- 庫存數(shù)據(jù)與呆滯、庫齡分析報告（庫存、呆滯、庫齡三張） 

3. TIM003- 物料（含原材料、成品、半成品、備件等）出入庫數(shù)據(jù) 

4. TIM004- 預(yù)測、銷售訂單、生產(chǎn)計劃與實(shí)際發(fā)貨數(shù)據(jù) 

5. TIM005-MRP行動報告 

6. TIM006-ERP用戶權(quán)限矩陣 

7. TIM007-采購計劃 VS 采購執(zhí)行報告 

8. TIM008-供應(yīng)商分類管理（ ERP供應(yīng)商主數(shù)據(jù)） 

9. TIM009-客戶分類（ERP客戶主數(shù)據(jù)） 

10. TIM010-銷售訂單處理過程報告（從接單到承諾、生產(chǎn)、出貨） 

11. TIM011-物流成本明細(xì)（最終成品代碼、客戶代碼、銷售訂單、數(shù)量、金額、運(yùn)輸方式、成本等） 

12. TIMRF-未關(guān)閉工單報告 作者程曉華先生，《制造業(yè)庫存控制技巧》、《CMO-首席物料官》著作者；《制造業(yè)庫存控制技術(shù)與策略》課程創(chuàng)始人、首席講師 ，“TIM-全面庫存管理”首席咨詢師；中物聯(lián)專家委員；混跡制造業(yè)15年，咨詢業(yè)5年。