課程內容：

第一部分準時化生產管理意識

員工意識

浪費意識

庫存意識

效率意識

全局意識

第二部分生產形態的演變分析

生產模式的演變

多批少量生產方式的特征

存貨生產

訂單生產

應對多批少量生產方式的策略

第三部分生產布局最優化

布局設計的類型

布局設計優劣的衡量標準

布局設計與改善的原則

布局設計與改善的要領

第四部分實現標準化作業

認識和區分標準化和非標準化作業

產距時間、作業順序、在制品的標準化

如何實現多工序操作

多能工培養要點和技巧

作業動作經濟原則

一人多工序操作

第五部分準時化生產計劃

實現生產平穩準時化生產計劃

生產進度與生產能力不足的對策

生產計劃安排原則

生產排程的高明做法

依據4M1E做好產前準備

生產進度隨時掌控

在制品占用量分析

平穩準時化生產的技巧

混流生產是平穩準時化生產的最高境界

第六部分準時化生產

準時化生產的特點

準時化生產與后拉式生產有何區別

準時化生產方式(JIT)運用方法

如何根據需求計算需求節拍

生產節拍的計算方法

U型生產線與單件流

如何實施準時化生產

拉動式生產的支持系統介紹

一個流生產

看板生產的條件

看板生產的規則

案例練習：如何計算看板數量

第七部分均衡生產效率最大化

一個流生產推行條件

快速切換的方法和原則

何為生產線均衡

瓶頸工序的查找與判定

生產線均衡分析與改善

生產線均衡改善方法要領

均衡線對降低成本和減少浪費的作用

第八部分準時化現場管理常用工具與技法

U型布局

流程式布局

多技能員工

作業標準化

5SS管理

推行設備的TPM

目視管理

看板管理

ECRS

jidoka生產

全員質量控制

防錯、防誤、防呆

快速換模

IE工程

工序平衡

動作經濟原則

單元化生產

平衡生產線

案例分享