課程大綱
一、簡(jiǎn)述工廠自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展（歷史、現(xiàn)狀及未來趨勢(shì)）
工廠自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展（過去、現(xiàn)在、未來）
機(jī)械化、自動(dòng)化、自動(dòng)化制造系統(tǒng)
工序自動(dòng)化、自動(dòng)化線、自動(dòng)化制造系統(tǒng)
簡(jiǎn)單說自動(dòng)化原理：程序單元、作用單元、傳感單元、制定單元、控制單元
※先進(jìn)行業(yè)、企業(yè)自動(dòng)化視頻案例
自動(dòng)化制造系統(tǒng)的技術(shù)實(shí)現(xiàn)功能、實(shí)例
? 加工設(shè)備自動(dòng)化
? 裝配自動(dòng)化
? 物流供輸系統(tǒng)自動(dòng)化、自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)
? 檢測(cè)自動(dòng)化
? 機(jī)械手
? 工業(yè)機(jī)器人
? 集成制造系統(tǒng)
思考：工業(yè)4.0（中國(guó)制造2025）與工廠自動(dòng)化的關(guān)系？
二、成功實(shí)施自動(dòng)化的關(guān)鍵（自動(dòng)化VS自働化）
※案例分析及演練：某工廠生產(chǎn)線自動(dòng)化改造失敗案例研討
思考：買到先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備是否就是自動(dòng)化成功了呢？
企業(yè)實(shí)施自動(dòng)化為何不成功？
可以進(jìn)行自働化的生產(chǎn)線、難以實(shí)現(xiàn)自働化的生產(chǎn)線
豐田精益生產(chǎn)（TPS）的秘訣——自働化（JIDOKA）
? 迅速對(duì)應(yīng)異常
? 零不良，工序內(nèi)造就品質(zhì)，確保100%良品制造
? 省人化，不需要對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)看護(hù)
自働化VS自動(dòng)化：設(shè)計(jì)面的差異、功能面的差異、管理面的差異
? 自働化的誤區(qū)：自動(dòng)化的設(shè)備、設(shè)備的自働化
豐田自働化使用的裝置：
? 定位置停止系統(tǒng)
? 誤動(dòng)作防止系統(tǒng)
? 防呆裝置
? 安全裝置等
逐步自動(dòng)化：人機(jī)工程與人機(jī)聯(lián)合分析，人機(jī)組合與分離，半自動(dòng)化到完全自動(dòng)化
? 區(qū)別工具（TOOL）與機(jī)器（Machine）
※案例分享：豐田實(shí)施自動(dòng)化的24個(gè)步驟
三、簡(jiǎn)單有效自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)的策略——LCIA簡(jiǎn)便自働化
簡(jiǎn)便自働化的定義及其六大基本條件
加工作業(yè)的自働化：區(qū)別人工動(dòng)作與機(jī)器動(dòng)作
? 加工自働化的步驟及完全自動(dòng)化的過程演變
? 加工作業(yè)的自働化項(xiàng)目
? 加工作業(yè)自働化過程要點(diǎn)與裝置設(shè)計(jì)
組裝、裝配作業(yè)的自働化
? 裝配自働化的步驟及完全自動(dòng)化的過程演變
? 裝配作業(yè)的自働化項(xiàng)目
? 裝配作業(yè)自働化過程要點(diǎn)及裝置設(shè)計(jì)
搬運(yùn)、搬送作業(yè)的自働化：材料搬運(yùn)、在制品搬運(yùn)、成品搬運(yùn)
? 搬運(yùn)、搬送作業(yè)自働化的步驟及自動(dòng)化的過程演變
? 搬運(yùn)、搬送作業(yè)自働化項(xiàng)目
? 搬運(yùn)、搬送作業(yè)自働化過程要點(diǎn)與裝置設(shè)計(jì)
徹底的作業(yè)改善：自働化之前徹底消除浪費(fèi)
自働化設(shè)備改善：生產(chǎn)設(shè)備布置的3P原則
※案例研討：不同作業(yè)方式的簡(jiǎn)便自働化過程與方法
四、非標(biāo)自働化裝備的低成本利器——LCA自主設(shè)計(jì)
低成本自働化LCA設(shè)計(jì)的基本原則
非標(biāo)自働化裝備設(shè)計(jì)的主要元器件功能及應(yīng)用
? 傳感器：物理、光纖、紅外、仿生、電磁、磁光效應(yīng)、壓力、溫度、超聲波、X光等
? 虛擬儀表、變頻器、變壓器、繼電器、電磁閥、保護(hù)開關(guān)、真空發(fā)生器
? 絲桿、滑軌、步進(jìn)電機(jī)、伺服電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器、CCD
? 液壓裝備、氣壓裝備
? 單片機(jī)、可編程控制器PLC、工業(yè)計(jì)算機(jī)IPC
※自動(dòng)化機(jī)械結(jié)構(gòu)大揭密（視頻）
防呆技術(shù)設(shè)計(jì)，確保設(shè)備加工及作業(yè)品質(zhì)
?　機(jī)械防呆
?　邏輯制動(dòng)
?　系統(tǒng)糾錯(cuò)
?　作業(yè)指引
企業(yè)內(nèi)部LCA設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)的培養(yǎng)
※課堂演練：某工序（學(xué)員課堂現(xiàn)提）自動(dòng)化方案樹立及研討
五、自動(dòng)化項(xiàng)目的需求立項(xiàng)及實(shí)現(xiàn)方案
自動(dòng)化的目標(biāo)：成本預(yù)期？質(zhì)量預(yù)期？產(chǎn)能預(yù)期？或綜合預(yù)期？
為達(dá)成預(yù)期的多方法選擇與比較　制造自動(dòng)化的TQCSE模型
自動(dòng)化項(xiàng)目方案的選擇評(píng)估要點(diǎn)：經(jīng)濟(jì)與技術(shù)、數(shù)量與質(zhì)量、通用與專用、效益與投資等
自動(dòng)化裝備的投資決策：技術(shù)方案 經(jīng)濟(jì)方案
自動(dòng)化的前提：品質(zhì)保證！
? 影響自動(dòng)化方法的人機(jī)料法環(huán)因素及優(yōu)先考慮方式
自動(dòng)化項(xiàng)目選擇的系統(tǒng)思維：DFMEA、PFMEA、SFMEA潛在失效模式及后果分析
? 面向制造和裝配的設(shè)計(jì)
? 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過程設(shè)計(jì)的防錯(cuò)技術(shù)
自動(dòng)化項(xiàng)目選擇的技術(shù)思維：特性識(shí)別與流程識(shí)別
自動(dòng)化項(xiàng)目的選擇方法
? 特性法（零部件形狀差異，作業(yè)、工具、材料、設(shè)備特性等）
? 作業(yè)步驟法
? 統(tǒng)計(jì)法
? 管理目標(biāo)分解法
自動(dòng)化裝備設(shè)計(jì)的技術(shù)規(guī)劃與設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)
? 自動(dòng)化裝備的主機(jī)能設(shè)計(jì)：課題導(dǎo)出及基本觀點(diǎn)
市場(chǎng)相對(duì)成熟及標(biāo)準(zhǔn)化的自動(dòng)化裝備采購(gòu)分析與決策
? 自動(dòng)化裝備工控行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈及業(yè)務(wù)流程價(jià)值鏈：設(shè)備商、軟件商、系統(tǒng)集成商（為什么價(jià)格貴）
? 自動(dòng)化控制系統(tǒng)工程量估算的基本方法（收費(fèi)的秘密）
? 作業(yè)自動(dòng)化裝備、工序自動(dòng)化裝備的采購(gòu)市場(chǎng)及適應(yīng)性策略
? 自動(dòng)化生產(chǎn)線、自動(dòng)化制造系統(tǒng)的采購(gòu)市場(chǎng)及適應(yīng)性策略
※課堂演練：（學(xué)員現(xiàn)提）多種小量生產(chǎn)線自動(dòng)化改造項(xiàng)目的需求、立項(xiàng)、設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)
六、自動(dòng)化裝備的使用與保養(yǎng)
自動(dòng)化裝備導(dǎo)入的工程管理
? 自動(dòng)化裝置的驗(yàn)證： PPAP（生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序）驗(yàn)證
? 工程認(rèn)定管理規(guī)程：自動(dòng)化技術(shù)開發(fā)、使用、更新的系統(tǒng)管理
思考：何為自動(dòng)化項(xiàng)目的終止？穩(wěn)定的批量生產(chǎn)！
設(shè)備保全預(yù)防MP設(shè)計(jì)
? 自動(dòng)化裝備的初期管理、使用、保養(yǎng)的功能職責(zé)的區(qū)分與協(xié)作
故障的快速反應(yīng)及故障管理
專業(yè)的定期保全
　 使用者的自主保全
　 工業(yè)機(jī)器人的正確使用與保養(yǎng)
　 工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用與維護(hù)專業(yè)人才培養(yǎng)