【課程背景】
“安全生產重于泰山”，這句話耳熟能詳，其重要性人人皆知，但要如何實施，如何有效防范管理，這就是我們面臨的難題，我們要做的重在預防，做到企業生產人員人人懂得如何實施與防范杜絕人身安全事故及財產安全事故發生，以確保企業正常健康發展。
企業要搞好安全生產，首要的任務就是要切實加強對企業各級員工的安全生產教育和培訓。企業安全教育培訓是安全管理的一項重要工作，其目的是提高職工的安全意識，增強職工的安全操作技能和安全管理水平，最大程度減少人身傷害事故的發生, 防范杜絕財產損失。它真正體現了“以人為本”的安全管理思想，是搞好企業安全管理的有效途徑。
安全生產主要取決生產現場第一線，因此，搞好安全生產是一項勢在必行、迫在眉睫的艱巨任務，生產一線主管的安全意識和修養素質、安全技能是決定安全生產的關鍵因素。
【課程收益】
1、保證生產的實施并順利進行。
2、保證員工在生產經營過程中的安全和生命健康。
3、建設班組安全文化，提高員工安全意識。
4、健全安全檢查、安全事故預防體制。
5、使公司人員、財產、 物資免受安全事故的影響。
【課程對象】
制造業生產總監、經理、廠長、車間主管、班組長及生產制造主管及一線干部;人力資源、安全教育培訓主管、經理，安全主管、設備管理工程師、相關部門的工程師及企業高、中、基層管理者等等。
【課程時間】
2天(12小時)
【授課方式】
講授、案例、提問、討論互動、游戲、視頻
【課程綱要】
一、安全生產管理概述
1、安全事故的特點
2、從車間生產事故的教訓中認識安全生產的情勢
3、實施“三防”措施的宗旨
4、安全生產管理3E原則
5、安全生產原理
6、安全生產管理的要求
7、幾個基本原則
8、八個明確
案例：安全視頻解析
9、安全事故的主因是違章
10、思索：“安全行為”與“六個三”的管理
案例：白國周的六個“三”和事跡
11、安全管理的特點
12、安全事故圖片展示
13、安全生產冰山理論
14、引發事故四因素
15、事故心理分析
16、管理人員的四到
二、本質安全與事故預防
1、事故的概念與分類
2、事故致因理論
3、防止人失誤與不安全行為
4、現代安全管理的特征
5、防錯法的十大原理和應用案例解析
6、LEC法風險判斷
7、安全檢查表的應用和舉例
8、手指口述法的應用與舉例
9、危險預知訓練之KYT法
10、危險源的識別與評價
11、識別安全隱患，掌握各種急救措施
12、建立生產安全管理機制與激勵、獎罰制度
13、企業應如何建立有效的安全生產管理體系
14、事故案例討論與分析
15、你是本質安全的嗎?
16、你是否曾經險些與“現在“擦肩而過?
17、3種失誤類型的特征
18、3種失誤的預防技巧
19、設備安全：如何杜絕此類個人行為?
20、事故金字塔
21、事故的預防與傻瓜化管理
三、員工自我安全管理
1、員工的需求是什么
2、安全意識樹立，員工在想什么
3、行為干預技術：實現自我管理的過程
4、實現自我管理的關鍵：100%檢查和重復
5、安全問責制和人的潛意識
6、即時激勵—陽性強化法
7、安全誓言
四、“零事故”安全生產理念篇
1、“零事故”概論、詮釋、理念、原理
2、“零事故”的目標—整體和具體
3、HH(驚險報告)活動
“零事故活動”六項要領
4、“一體化”的管理
5、“危險預知預控制”的方法
6、“全員參加”和“團隊協作”的活動
7、標桿樹立的活動
8、“零事故活動”的三個層次的推進
領導層的經營姿態
各級管理層建立安全與生產一體化運作機制
基層活躍的班組自主活動
9、“零事故活動”的實施方法
五、人員安全管理
1、實施情緒管理，強調預防為主
2、人員的安全生產意識
3、識別重點事項，分清緩急輕重
4、否定與自以為非
5、安全生產激勵機制與應用
6、勞動保護管理要素
7、健康管理與環境保護
8、職業病防治管理
案例：預防人員失效行為的后果
六、設備安全管理
1、系統性安全生產的方法
2、機械設備安全與防止故障、事故
3、電器安全與平衡
4、壓力容器與二次容器
5、裝卸、運輸器具安全
6、國際化標準與安全管理
案例：設備即將造成事故
七、物品與作業環境安全管理
1、材料、半成品、成品的安全屬性
2、化學品安全管理
3、MSDS
4、容易引發事故物品的管理技法
5、倉儲安全保障措施
6、收發物品中的安全細節
7、產品毒害與安全管理要素
8、周轉用器具的管理要點
9、作業過程安全隱患，如電、力、熱、光、聲、磁、輻射、腐蝕、粉塵等;
10、安全風險評價與重大危險源控制
11、特種作業安全
12、操作細節與安全生產
錄象：火災與消防
八、事故應急與處理
1、企業的應急處理方案、計劃
2、事故稟報與救援程序
3、如何將事故損失降低到最小
4、MFT與MRB
5、有關善后、預后和改進措施的管理技法
6、安全記錄、備案、檔案的制作方法與管理措施
案例：六個典型事故案例分析
