第一部分標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)介紹

一、標(biāo)準(zhǔn)簡介

1、 ISO組織及ISO9001發(fā)展歷程

2、 IATF組織及汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展歷程

二、過程方法及風(fēng)險(xiǎn)思維

1、 過程及過程識(shí)別

2、 過程方法和風(fēng)險(xiǎn)思思維

三、七項(xiàng)管理原則

第二部分 IATF標(biāo)準(zhǔn)條文解讀

一、范圍

二、規(guī)范性引用文件

三、術(shù)語和定義

四、組織環(huán)境

4.1、理解組織及環(huán)境

4.2、理解相關(guān)方的需求和期望

4.3、確定質(zhì)量管理體系的范圍

4.3.1、確定質(zhì)量管理體系的范圍——補(bǔ)充

4.3.2、顧客特定要求

4.4、質(zhì)量管理體系及其過程

五、領(lǐng)導(dǎo)作用

5.1、領(lǐng)導(dǎo)作用與承諾

5.1.1總則

5.1.2與顧客為關(guān)注焦點(diǎn)

5.2、方針

5.3、組織內(nèi)的作用（角色）、職責(zé)和權(quán)限

5.3.1、組織的作用、職責(zé)和權(quán)限——補(bǔ)充

5.3.2、產(chǎn)品要求和糾正措施的職責(zé)與權(quán)限

六、策劃

6.1、風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇的應(yīng)對(duì)措施

6.2、質(zhì)量目標(biāo)及其實(shí)施的策劃

6.3、變更的策劃

七、支持

7.1、資源

7.1.1、總則

7.1.2、人員

7.1.3、基礎(chǔ)設(shè)施

7.1.4、過程操作的環(huán)境

7.1.5、監(jiān)視和測量資源

7.1.6、組織知識(shí)

7.2、能力

7.2.1、能力——補(bǔ)充

7.2.2、能力——在職培訓(xùn)

7.2.3、內(nèi)部審核員能力

7.2.4、第二方審核員能力

7.3、意識(shí)

7.3.1、意識(shí)——培訓(xùn)

7.3.2、員工激勵(lì)和授權(quán)

7.4、溝通

7.5、形成文件的信息

7.5.1、總則

7.5.2、創(chuàng)建與更新

7.5.3、文件信息的控制

八、運(yùn)行

8.1、運(yùn)行的策劃和控制

8.1.1運(yùn)作策劃和控制——補(bǔ)充

8.1.2、保密

8.2、產(chǎn)品和服務(wù)的要求

8.2.1、顧客溝通

8.2.2、產(chǎn)品和服務(wù)要求的確定

8.2.3、產(chǎn)品和服務(wù)要求的評(píng)審

8.2.4、產(chǎn)品和服務(wù)要求的更改

8.3、產(chǎn)品和服務(wù)的設(shè)計(jì)和開發(fā)

8.3.1、總則

8.3.2、設(shè)計(jì)和開發(fā)策劃

8.3.3、設(shè)計(jì)和開發(fā)的輸入

8.3.4、設(shè)計(jì)和開發(fā)控制

8.3.5、設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出

8.3.6、設(shè)計(jì)和開發(fā)更改

8.4、外部提供過程、產(chǎn)品和服務(wù)的控制

8.4.1、總則

8.4.2、控制的類型和程度

8.4.3、外部供方信息

8.5、生產(chǎn)和服務(wù)的提供

8.5.1、生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制

8.5.2、標(biāo)識(shí)和可追溯性

8.5.3、顧客或外部供方財(cái)產(chǎn)

8.5.4、防護(hù)

8.5.5、交付后活動(dòng)

8.5.6、更改的控制

8.6、產(chǎn)品和服務(wù)的放行

8.6.1、產(chǎn)品和服務(wù)放行——補(bǔ)充

8.6.2、全尺寸檢驗(yàn)和功能性試驗(yàn)

8.6.3、外觀項(xiàng)目

8.6.4、外部提供產(chǎn)品和服務(wù)的符合性驗(yàn)證和接受

8.6.5、法律法規(guī)的符合性

8.6.6、接收準(zhǔn)則

8.7、不合格輸出的控制

8.7.1.1顧客的讓步授權(quán)

8.7.1.2不合格品控制-顧客規(guī)定的過程

8.7.1.3可疑產(chǎn)品的控制

8.7.1.4返工產(chǎn)品的控制

8.7.1.5顧客通知

8.7.1.6不合格品的處置

8.7.2

九、績效評(píng)價(jià)

9.1監(jiān)視、測量、分析和評(píng)價(jià)

9.1.1總則

9.1.1.1制造過程的監(jiān)視和測量

9.1.1.2統(tǒng)計(jì)工具的確定

9.1.1.3統(tǒng)計(jì)概念的應(yīng)用

9.1.2顧客滿意

9.1.2.1顧客滿意-補(bǔ)充

9.1.3分析與評(píng)價(jià)

9.1.3.1優(yōu)先級(jí)

9.2內(nèi)部審核

9.3管理評(píng)審

9.3.1總則

9.3.1.1管理評(píng)審—補(bǔ)充

9.3.2管理評(píng)審輸入

9. 3.2.1管理評(píng)審輸入-補(bǔ)充

9.3.3管理評(píng)審輸出

9.3.3.1管理評(píng)審輸出－補(bǔ)充

十、持續(xù)改進(jìn)

10.1、總則

10.2、不合格和糾正措施

10.2.1、當(dāng)出現(xiàn)不合格時(shí)，包括……

10.2.2、組織應(yīng)保留成文信息

10.2.3、問題解決

10.2.4、防錯(cuò)

10.2.5、保修管理體系

10.2.6、顧客投訴及使用現(xiàn)場失效測試分析

10.3、持續(xù)改進(jìn)

第三部分 內(nèi)部審核

一、審核部分術(shù)語

二、審核理念

三、審核類別

四、審核過程

1、文件收集

（1）IATF 16949:2016標(biāo)準(zhǔn)

（2）手冊(cè)

（3）程序文件

（4）作業(yè)指導(dǎo)書

（5）法律法規(guī)及其它要求

（6）質(zhì)量方針

（7）質(zhì)量目標(biāo)

………

2、制定審核計(jì)劃(由審核組長制定)  

3、準(zhǔn)備工作文件(包括檢查表、不符合報(bào)告和會(huì)議記錄等表格)  

4、實(shí)施審核：首次會(huì)議/收集審核證據(jù)/審核發(fā)現(xiàn)開不符合項(xiàng)報(bào)告/審核組會(huì)議/末次會(huì)議

5、制作審核報(bào)告(由審核組長完成)

五、內(nèi)部審核的方法和審核技巧

1、內(nèi)部審核的方式

（1）按部門進(jìn)行

（2）按要素進(jìn)行

2、內(nèi)部審核的技巧

3、內(nèi)部審核時(shí)要注意的問題

4、審核中發(fā)現(xiàn)不符合的原因

5、不符合項(xiàng)的三種類型

6、編寫審核報(bào)告

7、審核員的要求和職責(zé)

六、現(xiàn)場模擬審核

七、學(xué)員答疑