培訓對象：

生產計劃主管/物料計劃/采購/經理/主管/計劃人員/跟單人員、 生產部門/經理/主管/管理人員、銷售部門/經理/主管/跟單人員。尤其業務副總經理帶領管理干部現場診斷和實作對策效果更佳。

課程前言：

生產計劃和物料控制部門是一個企業“心臟”，統籌營運資金、物流、信息等動脈，其制度和流程決定公司盈利成敗；它掌握企業生產及物料運作的總調度和命脈，部門運營狀況將直接影響公司各部門的運營效率。生產計劃不但要以市場需求和客戶個性化的要求來確定，還要根據企業制造資源的實際能力和庫存、生產進度的動態變化來調整，制造過程的優化和監控成為提高企業核心競爭力不可回避的環節。

課程收益：

1. 使學員掌握編制生產計劃與物料供應與控制的技巧、提高員工的執行力；

2. 使生產計劃與物料供應管理更能協調內外部資源，并有效地組織生產； 

3. 優化計劃與物料供應管理體系和生產流程，提高生產系統的快速、柔性的市場響應能力。

課程綱要：

第一部分 生產計劃

一、生產計劃體系 

1．計劃在工廠管理中的重要性

2．何為生產計劃

3．生產計劃的任務及作用

4．生產計劃的分類

5. 生產計劃的主要內容

6．一個好的生產計劃應具備的條件（SAMRT）

二、產銷計劃的協調 

1. 何為產銷計劃（S&P）

2．銷售與生產運作之間的流程

5．途程計劃的要點、內容及編制

6．負荷計劃的擬定及目的

7．負荷計劃的要點

8．負荷計劃編制的步聚

9．生產能力不足時的對策

四、主生產計劃(MPS)
1.MPS的架構
2..排程技巧
3.選擇合適的排程評估標準

4.主生產計劃的重排與修訂

實例演練:生產能力分析調整

五、訂貨生產型計劃

1．個別訂貨與計劃生產的比較

2．與生產計劃相關的要點

3.個別生產計劃程序

4.生產計劃內容及訂立依據

5.日程計劃

6.生產日程計劃架構

7.生產日程計劃體系

8.日程計劃擬定

9.日程計劃實施步驟

10.影響日程計劃的因素

六、計劃生產型計劃

1. 生產計劃程序

2. 生產計劃量的確定

3. 月份生產計劃的擬定

4. 日程計劃追求的目標

5. 日程計劃擬定的考量點

6. 日程計劃的類型

1. 交期作業及管制重點

2. 生產績效評估、改進、提高

第二部分    物料控制與精益供應鏈管理

十、精益供應鏈管理

1. 精益供應鏈管理

2. 精益供應鏈管理概述

3. 精益供應鏈工作職能和職責

4. 精益供應的流程與內容

5. 好供應商具備六方面特質

6. 供應商評估與選擇

7. 供應商關系管理

8. 供應商的評審與管理 

1. 采購價格管理十大原則

2. 采購作業與物料跟催 

外協計劃擬定及管理控制

3．高效的產銷協調方式

4．定期產銷協調會議制度

5．日常產銷工作流程

6．擬訂有效的產銷計劃

實戰研討：生產計劃管理中常見的困惑及分析

三、生產計劃編制方法

1.生產計劃的編制原則

2.生產計劃的編制流程

3.調查研究收集資料

4.生產計劃標準

7. 日程計劃的擬定要點

8. 基準日程一日程計劃的標準

9. 滾動生產計劃的制訂

角色扮演:計劃制定方法

七、生產計劃控制---柔性生產計劃及控制

1. 準時化生產(JIT)實現 “三贏”

2. 傳統推進式與準時化生產拉動式區別

3. 準時化生產的獨特之處

4. 準時化生產執行實施辦法

5. 準時化生產解決訂單頻繁變更

6. 柔性化與同步化與均衡化

7. 作業標準化

8. 進行快速換模

9. 事前事中事后的控制

10. 日進度控制要求

11. 停產記錄和分析

12. 完善生產調度制度

13. 推行看板管理

14. 多能工與多能操作

八、生產進度異常的分析及對策

1.生產進度異常的原因分析

2.生產進度異常的表現形式

3.處理生產進度異常的有效對策

4. 急單、插單的計劃與管理

實例演練: 處理生產進度異常的有效對策

九、交期延誤的原因分析及對策

3. 交期延誤的改善原則

4. 交期延誤的改善對策

十一、物料計劃

1. 常備性物料需求計劃 

2. 專用性物料需求計劃 

3. BOM表的分析與運用 

十二、倉儲管理

1. 倉庫管理實務

2. ABC在庫存管理上的應用

3. 如何控制領料及超量用料 4

4.  庫存數量的合理設定

5. 盤點的 7個關鍵步驟

6. 生產管理系統中的MRP

7. 實施MRP必須三要項

8. 企業MRP的實施 與發展