《精益班組訓練營》課程大綱


|課程名稱:精益班組訓練營 |培訓課時:4天 |
|培訓對象: |
|制造型企業之生產、質量經理、主管、班組長及現場儲備干部等現場管理人員。 |
|課程前言： |
|    班組是企業中最基層的組織，企業的所有生產任務、服務工作、產品質量、經濟運行|
|目標都要經過層層分解最后落實到班組。因此，只有所有班組都能出色地完成本班組的各|
|項工作，并且積極地同各兄弟班組大力協作，企業才能最后實現優質、高產、低耗之目的|
|，從而真正達到企業的各項經營目標。班組這個企業細胞的生命質量，是企業肌體是否健|
|康的標志。俗話說：火車跑得快，全靠車頭帶。班組長是班組的核心，是“零號首長”。班|
|組長能力的強弱、素質的高低，直接影響到整個班組乃至企業整體的管理水平和經濟效益|
|。 |
|課程收益： |
|使班組長認識到自己在企業管理中的重要作用和地位； |
|學會運用班前預測、班中控制、班后掌握的技巧有效的防范、控制與解決問題； |
|使班組長系統掌握提升產能效率的技巧，有效完成工作任務、達成客戶交期； |
|使班組長掌握卓越的質量意識，并掌握零缺點手法，以降低質量異常提高產品良率； |
|使班組長系統掌握發現問題、分析問題、解決問題的方法，快速解決班組的沖突和異常；|
|幫助班組長掌握教導、培育員工的方法，全面提升員工素養與技能； |
|使班組長掌握有效溝通、高效激勵的技巧，從而使班組團隊更具有戰斗力； |
|幫助班組長系統掌握輔助上司，帶領部屬的有效方法，發揮班組長承上啟下的功效。 |
|課程綱要： | |
|第一天 認知篇 |②.早會的有效利用 |
|第一部分．班組長的角色認知 |③.班組生產計劃的掌控 |
|1．班組管理的概念 |④.依據4M1E做好產前準備 |
|2．班組長的地位和使命 |⑤.班前準備的6項關鍵要素 |
|3．班組長的具體職責 |⑥.班前的派工與分工 |
|■實務演練:班組長的職位說明書 |■案例分享:《班前準備查檢表》 |
|4．班組長的素質要求 |2．班中要控制的事情 |
|5．從員工到班組長管理角色的轉變 |①.班中控制的原則與意義 |
|6．從技術型人才到管理型人才 |②.重點監控“生產過程七要素” |
|■案例分享:干作業員“活”的劉班長 |③.班中控制的6項關鍵點 |
| |④.班中控制的現場巡檢 |
|第一天 基礎篇 |⑤.班中控制的瓶頸解除 |
|第二部分．班組長的一日管理 |⑥.班中控制的安全督導 |
|1．班前要準備的事情 |■案例分享:《班中控制查檢表》 |
|高效率早會的實施 | |


|課程名稱:精益班組訓練營 |培訓課時:4天 |
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|課程綱要： |3．質量實現的六大控制 |
|3．班后要掌握的事情 |4．重點關注產品直通率 |
|①.班后掌握的5項關鍵要素 |5．PDCA的概念和應用意義 |
|②.班后報表的填寫與工作總結 |6. PDCA解決問題八步法的步驟 |
|③.認真做好交接班管理 |■案例分析:八步法降低組裝不良率 |
|④.班后遺留問題的“三不放過”原則 |7. 班組品質“零缺陷”的核心思想 |
|■案例分析:讓數據說話 |實施“零缺陷”的三大步驟 |
|■實例分享:《班組日清控制標準表》 |■案例:ABC公司“零缺陷”制度的實施 |
| |■角色演練:失之毫厘,差之千里 |
|第三部分．班組現場標準化管理 | |
|1．生產標準化的定義和意義 |第六部分．班組現場精益化改善 |
|2．生產作業時間標準化 |1．現場改善的基本原則 |
|■案例分析:標準工時范本解析 |2．認識與剔除現場IE七大浪費 |
|3．生產作業方法標準化 |3．班組管理中的精益生產原則 |
|■案例分析:作業指導書范本解析 |■案例分析:某生產線制作流程的改善 |
|4．生產作業動作標準化 |■觀看錄像:某U字型生產線的改善 |
|■案例分析:作業動作的標準化改善 |4．班組現場改善四步法 |
|5. 生產作業質量標準化 |■案例分析:“工作改善分解表”的應用 |
|■問題研討:如何消除檢驗員誤差 |■案例分析:平衡生產線改善 |
|5. 生產作業環境標準化 |5．班組員工提案改善三步法 |
|■案例分析:某企業作業環境解析 |6. 合理化建議與提案的區別 |
|6．班組標準化的推動 |7. 激活班組員工提案的方法 |
|■問題研討:員工不按標準作業的解決對策 |■問題研討:提案箱為什么成了擺設 |
| |8. 多產提案的方法和步驟 |
|第二天 實戰篇 |■案例分析:“員工提案表”范本解析 |
|第四部分．班組現場5S實戰 |■案例分析:富士康的提案制度 |
|品質文化及現場管理提升的基礎 | |
|現場管理的差距 |第七部分. 班組設備與工具管理 |
|5個S的實施內容和步驟 |1．班組設備日常“三級保養” |
|■案例分析:5S對浪費和異常追根究底 |■案例:豐田設備“自主保養”三件事 |
|班組現場可視化管理的要點 |2．班組自主維修“七步法” |
|■問題研討:看板制作的要領 |■案例:大眾設備搶修“三二一”法則 |
|5S持續實施的關鍵 |3．設備“三位一體”的點檢制度 |
|■問題研討:如何讓5S成為員工的習慣行為 |■案例:“設備維修履歷表”范本解析 |
|實施5S班組長的職責和任務 |4．設備管理的“五層防護線” |
| |5. 計劃保養與預防保養的關鍵 |
|第五部分。班組卓越的品質管控 |6．快速換型（模）“八步法” |
|你不可不知的質量意識 |■案例分析:“快速換型表”范本解析 |
|質量意識的四個陷阱 | |

|課程名稱: |培訓課時:4天 |
|精益班組訓練營 | |
|課程綱要： | ■角色演練:正確教導示范與模擬 |
|第三天 實戰篇 |7．OJT教導效果評估 |
|第八部分．班組安全管理 |8．教導中的激勵鼓勵技巧 |
|1．班組長對安全管理的責任 |9. 班組多技能工訓練的特點與條件 |
|2．安全事故等級金字塔 |10.班組多技能工訓練的步驟 |
|3．安全事故發生的原因 |■觀看錄像:多能工培訓實施步驟 |
|4. 安全管理的“4M”因素 |■問題研討:員工為何不愿意做多能工 |
|■案例分析:某工廠工傷事故統計解析 |第四天 成長篇 |
|5．安全預知事故訓練4階段法 |第十一部分．有效溝通,高效協調 |
|■情境模擬:現場危險預知訓練 |1．處理班組員工關系的重要性 |
|6. 潛在安全危害因素調查分析 |2．增進員工關系的基本原則 |
|■案例分析:3個安全隱患整改解析 |3．創造令人愉快的人際氛圍 |
| |■觀看錄像:有效化解員工沖突 |
|第三天 成長篇 |4．溝通的類型與溝通的步驟 |
|第九部分．班組問題分析與解決 |5．溝通的過程與溝通的障礙 |
|1．問題的定義和種類 |6．員工人際風格溝通技巧 |
|2. 班組長應有的問題意識 |7．高效溝通的“三步驟” |
|3. 生產現場常見的問題 |8．溝通中的看、聽、問、說的技巧 |
|4. 實行三直三現主義 |9．有效運用溝通化解員工的抵觸 |
|5. 5Why尋找問題根本原因 |■WORKSHOP:現場溝通模擬演練 |
|■案例分析:豐田汽車的“水龍頭哲學” |■案例分析:一個女作業員的故事 |
|6. 從數據解讀中分析與解決問題 | |
|■案例分析:產品規格不良的問題解決 |第十二部分．激勵員工,提升士氣 |
|7. 系統圖法分析與解決問題 |1．員工缺乏干勁的原因 |
|■案例分享:系統圖法解決問題范例解析 |2．激勵員工士氣的原則 |
|8. 戴明法和8D法分析與解決問題 |3．激勵員工應做好的4件事情 |
|9. 解決問題時的團隊意識 |4．激勵員工的8種方式 |
|10.有效與無效解決問題的特征 |5．正確運用“正激勵”與“負激勵” |
|11.持續改進班組中的潛在異常問題 |6．班組長激勵員工的注意事項 |
|第十部分．員工教導與培育 |7．班組長的自我激勵技巧 |
|1．班組長教導能力的重要作用 |■角色演練:現場的激勵模式 |
|2. 班組長教導的正確理念 |■案例分享:寧愿做員工的李組長 |
|3. “教”與“導”的正確理解 | |
|4．班組長常犯的錯誤教導方法 |第十三部分．帶好下屬,留住下屬 |
|■角色演練:錯誤教導示范與模擬 |1．班組長帶好員工的藝術 |
|■現場演練:錯誤的教導方式 |2．班組長管理員工的原則  |
|5. 新老員工不同的教導方法 |3．當好教練式的班組長 |
|6．工作教導四階段法 |4．班組問題員工管理法則 |
| |■案例分析:不合作的“刺兒頭” |
|課程名稱:精益班組訓練營 |培訓課時:4天 |
|■案例分析:吊兒郎當的“老油條” |6．從“匯報”到“回報” |
|5．做好新進人員的管理 |7．從“制造問題”到“解決問題” |
|6．新員工流動原因及防范 |8．如何處理與上司的矛盾 |
|■案例分析:新員工輔導員制度解析 |■問題研討:如何對上司說“不”？ |
|7．老員工流動原因及防范 |9．做好下屬應該注意的八項戒律 |
|8. 任用好職業倦怠的“老員工” | |
|■案例:華為留住新人的技巧 |第四天 演練篇 |
|■案例:規避員工離職的“長板凳”計劃 |第十五部分．WORKSHOP |
| |仿真生產某產品之實戰演練 |
|第十四部分．做好下屬,輔助上司 |學員總結演練帶來的啟示 |
|1．與上司處理好關系的原則 |講師結合課程內容點評學以致用狀況 |
|2．如何獲得上司的好感 | |
|3．向上司提意見的訣竅 |第十六部分．課程總結與課后布置作業 |
|冷靜應對上司的批評 |講師回顧總結四天課程重點 |
|5．向上司匯報工作正確的方式 |講師指導學員課后如何學以致用 |
|■角色演練:班組長正確的工作呈報 |給優勝學習團隊頒發獎品 |
| |填寫《學以致用行動計劃表》 |
| |5．對學員進行課后書面測試 |
|課程特色： |
|1．本課程設計重點突出，避免到處是重點就沒有重點的“全面式培訓”。大部份班組長是 |
|由員工或技術員晉升，往往當了班組長卻不知道自己要做什么（身在其職，不謀其政），|
|或還是繼續保留做員工時的工作習慣，使班組管理處于“無政府”狀態。因此，本課程開始|
|內容為“班組長的角色認知”，使班組長真正做好由員工到管理者角色的轉變。 |
|2．把管理者與員工區分的第一功能是教導別人，班組長往往自己“能干”，而底下的員工 |
|卻“不能干”，導致這一局面的根本原因為是班組長缺少“教練技術”。一流的現場來自一流|
|的員工，一流的員工來自班組長一流的教導方法，尤其是員工流失率日益上升的今天，班|
|組長的教導方法是否得當對生產現場的質量與效率影響深遠。因此，本課程重點內容之一|
|為“班組長工作教導方法”，使班組長正確掌握教導員工的方法與技巧。 |
|3．班組長的工作重點為做好日常管理，日常管理系每天重復做一些簡單和容易的事情。 |
|但是，正如同海爾CEO張瑞敏所說：“簡單的事情天天做好就不簡單，容易的事情天天做對|
|就不容易”。日常管理是班組長管理最基礎的也是最重要的內容，班組長如何做好班前的 |
|準備，如何做好班中的控制，如何做好班后的掌握，決定到整個生產運作的成敗。因此，|
|本課程最重要的內容為“班組長的一日管理”。 |
|本課程設計結合以上幾個重要內容，深入淺出、實用新穎，結合工廠的管理現狀，具有很|
|強的針對性與實用性。從“軟件”管理理念到“硬件”管理工具、管理技巧有效結合軟硬兼施|
|，從根（人的觀念）本（管理方法）上解決班組長在工作中遇到的疑難雜癥。本課程中西|
|藥結合，既補氣健身又治病防病，是一付上好的管理藥方。 |
|本課程采用培訓＋指導的訓練模式進行，課前調查問題，課中分析問題，課后督促解決問|
|題，使企業接受本課程培訓后物超所值，效益倍增。 |