生產(chǎn)現(xiàn)場管理、全面質(zhì)量管理與OEC基礎(chǔ)管理

**部分精益生產(chǎn)介紹與推進(jìn)

1、精益生產(chǎn)的五大目標(biāo)：安全、質(zhì)量、準(zhǔn)時制、成本、員工發(fā)展

2、精益生產(chǎn)主要組成部分：標(biāo)準(zhǔn)化、制造質(zhì)量、縮短制造周期、不斷改進(jìn)、員工參與的要點(diǎn)

3、如何推進(jìn)5S，5S現(xiàn)場環(huán)境改善與工作效率提升

4、供應(yīng)商的質(zhì)量管理

5、零缺點(diǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量－PM分析

第二部分海爾OEC管理經(jīng)驗(yàn)介紹

    “OEC”管理法，即英文“Overall、Every、ControlandClear”的縮寫。表示為：“日事日畢、日清日高”即：每天的工作每天完成，每天工作要清理并要每天有所提高。

    “OEC”管理法由三個體系構(gòu)成：目標(biāo)體系→日清體系→激勵機(jī)制。首先確立目標(biāo)；日清是完成目標(biāo)的基礎(chǔ)工作；日清的結(jié)果必須與正負(fù)激勵掛鉤才有效。

1、OEC的基礎(chǔ)理論與企業(yè)管理績效推進(jìn)原理

2、OEC的目標(biāo)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、有效激勵系統(tǒng)

3、OEC管理法的內(nèi)容、原則、結(jié)構(gòu)、程序、工具

4、OEC與員工自主管理實(shí)踐的啟發(fā)

5、OEC與團(tuán)隊(duì)績效管理及共同愿景管理

6、OEC與員工系統(tǒng)思考能力的修煉

7、OEC與現(xiàn)場6S管理

8、OEC與企業(yè)績效推進(jìn)

9、OEC與ISO9000的完善

10、OEC管理——中國企業(yè)的普遍需要，如何借鑒

第三部分生產(chǎn)現(xiàn)場改善/全面質(zhì)量管理/OEC的文化基礎(chǔ)

（一）、現(xiàn)場管理者的角色與作用

（二）、現(xiàn)場OJT

（三）、現(xiàn)場目視管理

（四）、現(xiàn)場改善

1、七大浪費(fèi)

2、尋找浪費(fèi)的主要方法

3、現(xiàn)場改善的七大指標(biāo)

4、現(xiàn)場改善的流程

（五）、現(xiàn)場問題解決方法

1、尋找并發(fā)現(xiàn)問題

2、現(xiàn)場問題解決流程

3、頭腦風(fēng)暴法演練

4、簡單問題處理方法

（六）、透過OEC的文化發(fā)現(xiàn)存在的問題

1、理性文化

2、自律的文化

3、認(rèn)真到位的文化

4、不徇人情的文化

5、務(wù)實(shí)文化

6、繼承中國功夫傳統(tǒng)

參觀內(nèi)容：海爾集團(tuán)辦公樓、企業(yè)文化廣場、生產(chǎn)線、海爾大學(xué)、青啤集團(tuán)現(xiàn)代化生產(chǎn)線等。