培訓對象

制造業(yè)總經(jīng)理，副總經(jīng)理，總監(jiān)，各部門經(jīng)理，主管

課程收獲

①物料庫存控制的總體框架及流程；
②掌握物料與倉儲管理控制的基本技能和實務(wù)
③了解物料與倉儲管理成本及其控制
④了解企業(yè)物料控制方法、技巧和技能
⑤掌握庫存控制中的計劃、技術(shù)、方法；

課程大綱

第一講：物料與倉儲管理的重要地位 
一、物料倉儲在供應(yīng)鏈中的意義 
二、物流業(yè)與制造業(yè)物料倉儲管理的區(qū)別 
三、物料管理的范圍與目標 
四、物料倉儲管理作業(yè)的關(guān)聯(lián) 
五、倉儲管理的目標和構(gòu)成 
六、儲存空間規(guī)劃的影響因素和貨位管理 

第二講：倉儲管理在企業(yè)中的地位和作用 
一、倉儲與各個部門之間的關(guān)系 
二、倉儲在供應(yīng)鏈中的四大角色 
三、原料倉儲如何為生產(chǎn)提供更好的服務(wù) 
四、成品倉庫怎樣為銷售提供好服務(wù) 

第三講：物料與倉儲現(xiàn)場管理基本技能 
一、儲位標示與管理 
二、倉庫物理環(huán)境的控制 
三、5Ｓ現(xiàn)場管理技術(shù)的應(yīng)用 
四、倉庫技術(shù)及未來發(fā)展趨勢 
五、倉庫形式與倉庫的優(yōu)化布置 
六、提高倉庫空間利用率的方法 

第四講：物料與倉儲管理實務(wù) 
一、庫存計劃的管理模式 
二、領(lǐng)料計劃、管制與超量領(lǐng)料控制 
三、廠內(nèi)物流系統(tǒng)分析與設(shè)計 
四、物料倉儲調(diào)度管理 
五、庫存料賬管理 
六、物料倉儲管理的盤點管理 
七、設(shè)計倉儲系統(tǒng)和工作流程 
八、進料、退料和發(fā)料作業(yè)的流程 
九、不同生產(chǎn)形態(tài)庫存控制點的設(shè)置 
十、滯料與滯成品概述 
十一、滯料與滯成品的處理 
十二、倉儲管理的績效考核 

第五講：物料與倉儲成本控制 
一、物料與倉儲成本控制 
二、降低成本的具體對策 
三、材料、零件的保管方法 
四、從數(shù)據(jù)解讀再次分析問題 

第六講：企業(yè)物料控制 
一、什么是物料控制 
二、物料控制的重要性 
三、為什么要保持物料 
四、保持多少物料？ 
五、保持物料的財務(wù)影響 
六、物料不足的成本 
七、PMC的作用 

第七講：庫存管理策略 
一、庫存設(shè)定 
①庫存管理及供應(yīng)鏈戰(zhàn)略 
②前置期管理 
③企業(yè)資源管理系統(tǒng) 
二、庫存計劃（MC） 
①庫存的分類管理 
②ABC庫存管理方法 
③CVA庫存管理方法 
④可追蹤性和減少品種 
三、多批/多種少量經(jīng)濟批量決定方式 
①庫存的度量與估值 
②庫存的接收與發(fā)放 
③定量/定期訂貨系統(tǒng) 
④連續(xù)檢查系統(tǒng)/雙箱系統(tǒng) 
四、庫存管理計術(shù) 
①安全存量VS最高存量VS.最低存量 
②在七種情況下存量管制訂購 
③安全存量三種設(shè)定方法 
④安全存量四措施－－正本清源 
⑤存量管制的五種方式：定量/定期/S－S管制/復(fù)倉式/批對批法（LotForLotLFL） 
五、降低庫存成本 
①10種物料成本降低途徑和操作方法 
②物料剩余七個真實原因和如何治療/預(yù)防 
③某世界500強公司安全庫存設(shè)置公式研討 
④影響物料成本主要因素——九類成本 
⑤人工和設(shè)備時間耗用分析表分析 
⑥物料成本分析三種控制方法 
⑦某有限公司物料成本分析研討分析