TPM課程大綱

1 TPM概述

 什么是TPM活動

TPM在組織中扮演的角色

TPM在世界知名公司應(yīng)用

TPM的發(fā)展沿革與未來趨勢

TPM活動與設(shè)備維修的關(guān)聯(lián)

TPM推進(jìn)架構(gòu)和評價體系

TPM的各項(xiàng)主題活動

研討：TPM和精益生產(chǎn)、精益6sigma的關(guān)系

2 建立高效的生產(chǎn)運(yùn)營體系

 高效運(yùn)營體系的概念

 生產(chǎn)運(yùn)營體系對公司目標(biāo)的支持

 高效運(yùn)營體系的構(gòu)成

 持續(xù)改善的體系特征和構(gòu)建

 研討：推進(jìn)存在的問題和解決之道

3 TPM之自主保全

  自主保全的基本概念

中國企業(yè)的新全員定義：

（重點(diǎn)：比較日本TPM的全員和中國企業(yè)全員的不同，如何組建團(tuán)隊，生產(chǎn)和設(shè)備人員如何協(xié)作）

持續(xù)運(yùn)行的自主保全的七步驟：

（重點(diǎn)：各步驟中如何開展重點(diǎn)是什么，如何在活動開展中推進(jìn)工具的改善，缺陷和污染源的改善，潤滑和清掃標(biāo)準(zhǔn)的建立，針對實(shí)際案例做詳細(xì)講解）

  解決問題的5步法則

  TPM活動的基礎(chǔ)中的5S活動和目視管理

 5S難點(diǎn)：素養(yǎng)的培養(yǎng)方法和實(shí)踐的具體措施

5S與TPM的關(guān)系，“紅單作戰(zhàn)”/“黃單作戰(zhàn)”

初期清掃團(tuán)隊活動的活躍開展

潤滑體系的構(gòu)建和推進(jìn)活動

改善與標(biāo)準(zhǔn)化：清掃的工具改善和設(shè)備難點(diǎn)改善

診斷活動

研討：“亮麗現(xiàn)場”自主保養(yǎng)各階段的實(shí)例分析；“亮麗團(tuán)隊”之初期清掃團(tuán)隊活動

4 預(yù)防維修體系建立

點(diǎn)檢八定：定地點(diǎn)/定項(xiàng)目/定人員/定周期/定方法/定標(biāo)準(zhǔn)/定表格/定記錄

  點(diǎn)檢計劃

點(diǎn)檢組織管理

  點(diǎn)檢實(shí)施

點(diǎn)檢績效考核

制造人員和維修人員的分工合作

預(yù)防維修體系建立的案例

基于FMEA的預(yù)防體系

基于零缺陷的預(yù)防體系

5 TPM之設(shè)備戰(zhàn)略

 計劃保全和故障減少的基本觀念體系

 緊急維修和計劃維修的流程

建立設(shè)備計劃保全效率化的體制

建立設(shè)備檔案

MTBF/MTTR及保養(yǎng)維修周期的計算

（重點(diǎn)：MTBF的管理含義和應(yīng)用）

計劃保全4階段7步驟展開

計劃保全的關(guān)鍵路徑法

TPM活動計劃保全時間縮短和故障減少案例

研討：“亮麗設(shè)備”之無故障活動的開展

6 TPM之重點(diǎn)改善

工廠運(yùn)行中各種損失和浪費(fèi)

如何尋找現(xiàn)場改善的課題

重點(diǎn)改善的主要內(nèi)容

TPM重點(diǎn)改善活動展開的步驟

設(shè)備OEE與損失結(jié)構(gòu)分析：

（重點(diǎn)：學(xué)會計算OEE和分析改善各類浪費(fèi)）

重點(diǎn)改善水平展開

工廠運(yùn)營的信息化解決方案

練習(xí)：現(xiàn)場改善課題研討

7 TPM之教育訓(xùn)練

  推進(jìn)TPM的知識體系

  各級推進(jìn)人員的要求

  一線員工成長的模式 

  一線員工的時代特質(zhì)和管理方法

（重點(diǎn)：一線員工的技能培訓(xùn)需求和培訓(xùn)制度的保障）

  高效率員工的目標(biāo)

  多能工的圖的使用

TPM教育訓(xùn)練的步驟

保全技能教育課程案例

教育訓(xùn)練體系建立的案例

（重點(diǎn)：介紹從培訓(xùn)計劃，教材，實(shí)施，評估，跟蹤的綜合管理實(shí)踐）

研討：“亮麗員工”之熟悉設(shè)備的員工教育

8 TPM之提高業(yè)務(wù)效率

  業(yè)務(wù)部門效率化改善

業(yè)務(wù)部門效率提高的原則

TPM業(yè)務(wù)部門效率提高的步驟

9 TPM之團(tuán)隊活動

 團(tuán)隊活動的意義

 團(tuán)隊活動活躍化的措施

 團(tuán)隊活動活躍化的技術(shù)手段

10 TPM的中國之路

TPM在中國企業(yè)推行的經(jīng)驗(yàn)和注意點(diǎn)

高效生產(chǎn)運(yùn)營體系成功的關(guān)鍵