TPM課程大綱
1 TPM概述
什么是TPM活動
TPM在組織中扮演的角色
TPM在世界知名公司應用
TPM的發展沿革與未來趨勢
TPM活動與設備維修的關聯
TPM推進架構和評價體系
TPM的各項主題活動
研討：TPM和精益生產、精益6sigma的關系
2 建立高效的生產運營體系
高效運營體系的概念
生產運營體系對公司目標的支持
高效運營體系的構成
持續改善的體系特征和構建
研討：推進存在的問題和解決之道
3 TPM之自主保全
自主保全的基本概念
中國企業的新全員定義：
（重點：比較日本TPM的全員和中國企業全員的不同，如何組建團隊，生產和設備人員如何協作）
持續運行的自主保全的七步驟：
（重點：各步驟中如何開展重點是什么，如何在活動開展中推進工具的改善，缺陷和污染源的改善，潤滑和清掃標準的建立，針對實際案例做詳細講解）
解決問題的5步法則
TPM活動的基礎中的5S活動和目視管理
5S難點：素養的培養方法和實踐的具體措施
5S與TPM的關系，“紅單作戰”/“黃單作戰”
初期清掃團隊活動的活躍開展
潤滑體系的構建和推進活動
改善與標準化：清掃的工具改善和設備難點改善
診斷活動
研討：“亮麗現場”自主保養各階段的實例分析；“亮麗團隊”之初期清掃團隊活動
4 預防維修體系建立
點檢八定：定地點/定項目/定人員/定周期/定方法/定標準/定表格/定記錄
點檢計劃
點檢組織管理
點檢實施
點檢績效考核
制造人員和維修人員的分工合作
預防維修體系建立的案例
基于FMEA的預防體系
基于零缺陷的預防體系
5 TPM之設備戰略
計劃保全和故障減少的基本觀念體系
緊急維修和計劃維修的流程
建立設備計劃保全效率化的體制
建立設備檔案
MTBF/MTTR及保養維修周期的計算
（重點：MTBF的管理含義和應用）
計劃保全4階段7步驟展開
計劃保全的關鍵路徑法
TPM活動計劃保全時間縮短和故障減少案例
研討：“亮麗設備”之無故障活動的開展
6 TPM之重點改善
工廠運行中各種損失和浪費
如何尋找現場改善的課題
重點改善的主要內容
TPM重點改善活動展開的步驟
設備OEE與損失結構分析：
（重點：學會計算OEE和分析改善各類浪費）
重點改善水平展開
工廠運營的信息化解決方案
練習：現場改善課題研討
7 TPM之教育訓練
推進TPM的知識體系
各級推進人員的要求
一線員工成長的模式
一線員工的時代特質和管理方法
（重點：一線員工的技能培訓需求和培訓制度的保障）
高效率員工的目標
多能工的圖的使用
TPM教育訓練的步驟
保全技能教育課程案例
教育訓練體系建立的案例
（重點：介紹從培訓計劃，教材，實施，評估，跟蹤的綜合管理實踐）
研討：“亮麗員工”之熟悉設備的員工教育
8 TPM之提高業務效率
業務部門效率化改善
業務部門效率提高的原則
TPM業務部門效率提高的步驟
9 TPM之團隊活動
團隊活動的意義
團隊活動活躍化的措施
團隊活動活躍化的技術手段
10 TPM的中國之路
TPM在中國企業推行的經驗和注意點
高效生產運營體系成功的關鍵
