〖課程背景〗
您的企業(yè)是否存在這樣的狀況：
每次客戶參觀或者稽核，公司管理者層都如熱鍋上的螞蟻！
每次客戶來廠都要花錢裝修或者修補(bǔ)
都要現(xiàn)場尋找需要物品找不到，大量不需要的物品堆積在現(xiàn)場
現(xiàn)場誤用、漏裝、錯(cuò)用、誤送等時(shí)常發(fā)生
員工只顧及自己的工資獎(jiǎng)金，對公司品質(zhì)及成本根本就不會關(guān)心
員工正能量欠缺，公司高層天天念叨卻無從下手
現(xiàn)場效率無法談及提升管理，到處存在浪費(fèi)現(xiàn)象
員工離職率居高不下，造成基層管理者情緒低落
您的公司是否正在面臨這樣的問題：
集團(tuán)公司想推行7S管理，精益管理，各分公司或部門卻無從下手；
接觸了許多新思想，新概念，想推動(dòng)改善變革，但不知如何操作？
已經(jīng)在推動(dòng)變革——7S，精益生產(chǎn)，TPM….，但效果卻差強(qiáng)人意？
市場環(huán)境差，運(yùn)營成本上升，想降低成本卻無從下手？
一方面庫存不斷增加，一方面現(xiàn)金流緊張，如何處置？
雖然訂單接不完，但卻總是交不上貨，或是品質(zhì)問題頻發(fā)？
品質(zhì)、交貨期、成本等企業(yè)運(yùn)營指標(biāo)難以協(xié)調(diào)？
接觸了許多新思想，新概念，想推動(dòng)改善變革，但不知如何操作？

〖課程收益〗
培養(yǎng)優(yōu)秀的7S管理專家，并提供成功的培養(yǎng)模式；
系統(tǒng)性地學(xué)習(xí)從7S導(dǎo)入到成功為止的整體流程；
學(xué)習(xí)7S五大支柱的原理與具體推進(jìn)方法；
重點(diǎn)學(xué)習(xí)7S管理各階段具體推進(jìn)方法；
共享7S管理成功企業(yè)的實(shí)踐案例；
理解和學(xué)習(xí)作為7S推進(jìn)專家應(yīng)起的作用；
培養(yǎng)作為7S專家（督導(dǎo)師）正確實(shí)施推進(jìn)工作；
掌握現(xiàn)場7S問題點(diǎn)診斷驗(yàn)收、定點(diǎn)攝影方法、物品整理的方法、地面分區(qū)布局的方法、劃線標(biāo)識的實(shí)施技巧。
“3定3要素”原則的應(yīng)用、整頓實(shí)施技巧、清掃的推行方法，掌握7S推行的制度化技巧。

〖課程大綱〗
 
第一部分：7S管理變革基礎(chǔ)篇
1. 公司管理水平的五星級水準(zhǔn)
－創(chuàng)建感動(dòng)人的生產(chǎn)現(xiàn)場五星級水準(zhǔn) 
－生產(chǎn)管理現(xiàn)場的“星級”水準(zhǔn)分析
2.7S管理的“真諦”
7S是建立管理體系絕不是不是打掃衛(wèi)生
破窗理論在現(xiàn)場管理的應(yīng)用
7S管理如何做到人人參與
7S管理如何做到不走形式化
3. 沒有對比就沒有“傷害”，優(yōu)秀企業(yè)的對比
4. 什么是精益7S管理
－精益7S是什么（－7S基本理念、規(guī)范管理的體系的創(chuàng)建與落地）
－推進(jìn)精益7S路線圖如何實(shí)施
－7S具體推進(jìn)要領(lǐng)及步驟
整理（SEIRI）
1) 整理的含義
2) 整理的作用及目的
3) 整理的推進(jìn)要領(lǐng)
4) 整理的原則
5) 整理活動(dòng)的具體步驟
6) 優(yōu)秀案例分享、練習(xí)
整頓（SEITON）
1) 整頓的含義整頓的作用及目的
2) 整頓的“三定原則”
3) 整頓的“三要素原則”
4) 整頓的實(shí)施步驟
5) 優(yōu)秀案例分享、練習(xí)
清掃（SEISO）
1) 清掃的實(shí)施步驟
2) 清掃的含義
3) 清掃的作用及目的
4) 如何實(shí)施“三掃”
5) 清掃==檢查的理解
6) “微小缺陷”的“冰山原理”
7) 持續(xù)改善——消滅“污染源、困難源”
8) 清掃的實(shí)施步驟
9) 如何制定“三書”
優(yōu)秀案例分享、練習(xí)
清潔（標(biāo)準(zhǔn)化）（SEIKETSU）
1) 清掃的實(shí)施步驟
2) 清潔的含義
3) 清潔的作用及目的
4) 清潔管理的“三持”“三不”原則
5) 清潔實(shí)施的步驟
6) 優(yōu)秀案例分析，實(shí)戰(zhàn)練習(xí)
7) 建立7S標(biāo)準(zhǔn)體系
素養(yǎng)（習(xí)慣）（SHITSUKE）
1) 清潔實(shí)施的步驟
2) 素養(yǎng)的含義
3) 素養(yǎng)的作用及目的
4) 素養(yǎng)推進(jìn)的“三守原則”
5) 素養(yǎng)實(shí)施的步驟
6) 案例分析，實(shí)戰(zhàn)練習(xí)
安全（SAFETY）
1) 安全實(shí)施的步驟
2) 安全的含義
3) 安全階段推進(jìn)的“海因里希法則”
4) 安全案例分析（視頻案例）
節(jié)約（Saving）
1) 節(jié)約實(shí)施的步驟
2) 節(jié)約的含義
3) 如何在生產(chǎn)管理中實(shí)施節(jié)約管理
4) 節(jié)約管理和員工的關(guān)系
5) 案例分析，實(shí)戰(zhàn)練習(xí)

第二部分：7S管理實(shí)踐篇
1. 走出傳統(tǒng)7S之一：7S管理深化變革
－全面可視化實(shí)施展開      
－從個(gè)別改善到小組活動(dòng)展開
－案例分享：某企業(yè)的改善型7S
2. 走出傳統(tǒng)7S之二：建立全員參與的精益持續(xù)改進(jìn)體系
－個(gè)人、小組、部門三級改善循環(huán)機(jī)制    
－實(shí)施三級分享機(jī)制
－全員參與的三級診斷機(jī)制
－案例分享：某企業(yè)的精益管理變革體系

第三部分：精益7S團(tuán)隊(duì)與精益績效建設(shè)
1. 如何建立高效的推進(jìn)TEAM團(tuán)隊(duì)
－高績效推進(jìn)團(tuán)隊(duì)的意義    
－團(tuán)隊(duì)的凝聚力與戰(zhàn)斗力
－推進(jìn)團(tuán)隊(duì)激勵(lì)政策與方式
2. 精益績效體系
－推進(jìn)與績效管理體系結(jié)合的必要性      
－如何建立精益7S推進(jìn)KPI體系
3. 精益管理變革的支撐體系      
4. 持續(xù)改進(jìn)機(jī)制的運(yùn)行方法
5. 可持續(xù)改進(jìn)的核心體系
6. 精益7S管理成功的三大要點(diǎn)    
7. 成功體驗(yàn)通過7S活動(dòng)創(chuàng)造P（Productivity）、Q（Quality）、C（Cost）D（Delivery）、S（Safety）、M（Morale）成果
8. 通過樣板小組的建設(shè)100%查找暴露的不合理，且通過即實(shí)踐改善90%以上
9. 行動(dòng)計(jì)劃書——結(jié)束