一、重新認識油品
（一）什么是潤滑？什么是潤滑油品
（二）潤滑油品在國民經濟中所占位置
（三）國外為什么稱潤滑為潤滑經濟
（四）為什么說現代潤滑機理是一場革命
（五）潤滑新理念對工礦企業的影響
（六）目前我國用油水平及現狀
（七）常見潤滑誤區
（八）合理潤滑是一門綜合學科
（九）什么是合理潤滑管理模式？它包括那些內容
二、如何正確選油
（一）正確選用油品的重要意義
（二）選油主要根據摩擦付負荷、速度、溫度介質等工況
（三）參照OEM說明書和油商推薦
（四）我國油品名稱和潤滑部位是一致的
（五）選油要考慮節能、安全. 、環保, 特別是綠色潤滑油應用
（六）適應工況首選高性能油
（七）選油誤區實例
（八）選油必須熟知潤滑油脂等潤滑劑的質量指標
（九）選用油品需要具備的添加劑知識
（十）什么是合成油？半合成油？什么情況選用合成油
（十一）典型零部件選油推薦參考（滑動軸承、滾動軸承、電機軸承等）
（十三）常用潤滑劑（礦物、合成、固體潤滑等）的分類、性能、特點及選用介紹
三、正確購油及存放
（一）劣質油危害
（二）如何區分全合成油、半合成油及礦物油
（三）鑒別真假合成油的簡單方法
（四）如何辯假壓縮機油
（五）為什么檢測油品主要添加劑Ca、Mg、Zn、P的含量就可以判定真假油
（六）怎么正確保管油品？
（七）什么是專油專具？為什么要專油專具？
（八）關于油品的保質期
四、正確的加油加脂
（一）潤滑設備犮展
（二）目前企業常見幾種加油方式優劣對比
（三）一次充油，終身使用——全壽命潤滑
（四）潤滑點需要什么潤滑
（五）新穎的潤滑理念——油氣潤滑
（六）自動加脂潤滑系統
五、怎樣正確用油
（一）什么是潤滑油？潤滑油品是如何生產的
（二）運行中的潤滑油品還要維護嗎？不維護行不行
（三）為什么說油品壽命長短主要是氧化
（四）哪些原因會造成油品氧化？氧化后的油品給油和設備帶來那些影響
（五）防止油品氧化的措施有那些
（六）什么是油品中顆粒？顆粒來源有那些
（七）機械雜質和污染度的對應關系
（八）為什么說5—20微米的顆粒是最危險的顆粒
（九）SKF軸承商對油品顆粒有益試驗
（十）對肉眼看不到的微米級顆粒測試手段
（十一）NAS1638和ISO4406污染度級別的對應關系
（十二）油品污染后對設備，特別是液壓設備帶來的危害
（十三）一些外國公司推薦的軸承、齒輪箱發動機等目標清潔度
（十四）過濾系統常用篩目與顆粒的對照表
（十五）礦物油品為什么不能超過65℃，超溫有什么害
（十六）軸承、齒輪箱等超溫的原因及防范
（十七）為什么一些外油公司稱水是油品天敵
（十八）油中怎么會進水？水對油和設備有什么影響？如何防范
（十九）減少與銅和其他金屬接觸，避免金屬對油品催化
（二十）為什么油中要防止空氣進入？一但進去有什么害處？怎么処理？
（二十一）一般不允許代油，特殊情況按代油原則進行
（二十二）油品不得混用，特別情況按混油規定，并做混兌試驗
六、油品化驗與監測
（一）為什么國外名牌售油公司都開展此項業務？
（二）開展油品化驗與監測是設備向高參數發展的必然趨勢
（三）油液綜合監測包括那些方面內容
（四）油品的理化質量指標能解決什么問題？用油單位一定要測嗎
（五）什么樣設備工況要做油品分析（發射和紅外光譜）
分析數據對我們有什么用
（六）什么樣設備工況要做油品污染度分析？它能解決那些向題
（九）在線監測和離線監測是什么概念
（十） 常用油脂點檢內容與標準（發動機油、液壓油、齒輪油、汽輪機油、壓縮機油）
（十一）定期換油？按質換油？優劣析油品取樣間隔時間及取樣注意事項
（十二）油品分析用參考界限值
（十三）部份企業監測樣表
（十四）部份企業監測收益事例
七、油品康復處理和廢油回收
（一）油品失效原因
（二）什么是油品康復處理
（三）油品康復處理的程序
（四）超精過濾臟油變凈油
（五）清潔度是液壓潤滑系統的關鍵參數
（六）使用、維修時控制污染的方法
（七）選擇過濾器、凈油機的要點
（八）NAS1638標準和ISO4406清潔度標準
（九）建立循環過濾系統是一重要措施
（十）常見過濾方法及其優缺點
（十一）如何選擇高效過濾系統
（十二）在線凈化的意義和應用
（十三）如何正確清洗潤滑裝置及管路
（十四）各種沖洗方法效果表
（十五）不解體清洗
（十六）如何正確選擇工業清洗劑
八、管理是保證
（一）油品的主維護
（二）當代設備的發展對油品的要求
（三）以養代俢
（四）建立建全潤滑管理體系 逐步完善潤滑工程師崗位
（五）確定潤滑管理方針、目標建立相應機構制度
（六）編制潤滑圖表
（七）建立潤滑站
（八）必須配備一套基夲油脂檢測儀器和沒備，建立化驗室,有條件建立油液監測中心
（九）大力開展培訓，為什么企業中高級決策者首先接收培訓？
