課程大綱

【課程價(jià)值】

設(shè)備是企業(yè)**基本的生產(chǎn)工具，隨著科技的發(fā)展，設(shè)備也越來越變得“高精尖”，維護(hù)的難度不斷加大。設(shè)備的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量?jī)?yōu)劣和生產(chǎn)效率的高低。

但是，目前國(guó)內(nèi)的大部分企業(yè)跟本談不上設(shè)備管理，基本上只能叫“設(shè)備維修”，這種狀況將給企業(yè)的生產(chǎn)帶來極大的負(fù)擔(dān)和困擾。

**本課程的學(xué)習(xí)，您將獲得：

1、 設(shè)備維護(hù)管理到底該維護(hù)什么？

2、 怎樣的設(shè)備維護(hù)工作才是到位的？

3、 設(shè)備維護(hù)體系怎么搭建？

4、 世界上**新的設(shè)備維護(hù)管理理念是怎樣的？

【課程特點(diǎn)】

實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)分享：劉老師將參與多家企業(yè)設(shè)備維護(hù)管理的經(jīng)驗(yàn)無私分享。

案例教學(xué)：課堂上講**案例圖片進(jìn)行邊教邊學(xué)式教學(xué)。

理論中國(guó)化：設(shè)備維護(hù)管理的理念比較生澀難懂，劉老師**多年的研究和工作經(jīng)驗(yàn)，將大部分的理念中國(guó)化，以簡(jiǎn)馭繁，讓中國(guó)人能聽得懂、學(xué)得會(huì)。

我們不是研究所、不是學(xué)院派。我們是曾經(jīng)奮戰(zhàn)在企業(yè)管理一線的實(shí)戰(zhàn)人士！

【適合對(duì)象】

企業(yè)中、高層管理、工程技術(shù)、設(shè)備管理人員、生產(chǎn)管理人員、質(zhì)量管理人員、及儲(chǔ)備干部……等

【課程時(shí)間】

1-2天（6小時(shí)/天）

【課程大綱】

**章：設(shè)備維護(hù)管理的前世今生

1、美國(guó)的設(shè)備管理發(fā)展史

2、日本的設(shè)備管理發(fā)展史

3、精細(xì)化設(shè)備維護(hù)管理到底要管理什么？

案例：由一次停線引發(fā)的人事地震

第二章　精細(xì)化設(shè)備管理體系

1、什么是精細(xì)化設(shè)備維護(hù)管理？

2、精細(xì)化設(shè)備維護(hù)管理的流程和內(nèi)容

3、精細(xì)化設(shè)備管理的幾個(gè)階段

4、如何建設(shè)精細(xì)化的設(shè)備管理體系

5、精細(xì)化設(shè)備管理的“四化”

討論：醫(yī)院與保姆

第三章　精細(xì)化設(shè)備管理的指標(biāo)

1、精細(xì)化設(shè)備管理的指標(biāo)體系

2、量化管理與設(shè)備維護(hù)管理

3、績(jī)效考核與設(shè)備維護(hù)管理

4、SPC與設(shè)備管理

5、CPK與設(shè)備管理

案例：張經(jīng)理的蛻變之旅

第四章　精細(xì)化的TPM管理

1、TPM的起源

2、TPM的含義

3、TPM的四“零”目標(biāo)

4、“零”目標(biāo)的意義

5、TPM兩大基石和八大支柱

6、如何導(dǎo)入精細(xì)化的TPM管理？

案例：某工廠導(dǎo)入TPM管理的一波三折

第五章 生產(chǎn)自主設(shè)備維護(hù)管理

1、為什么要進(jìn)行自主設(shè)備維護(hù)？

2、自主管理的定義

3、自主管理的三個(gè)基礎(chǔ)

4、自主保養(yǎng)的5個(gè)范圍

5、自主保養(yǎng)的3個(gè)階段

6、自主保養(yǎng)的7個(gè)步驟與3大法寶

7、如何推行和提升自主維護(hù)管理

案例：自主保養(yǎng)的成果展示

第六章 設(shè)備日常養(yǎng)護(hù)管理實(shí)戰(zhàn)

1、設(shè)備日常巡檢的負(fù)責(zé)人與要求

2、設(shè)備日常巡檢記錄表

3、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作分類

4、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的方式

5、設(shè)備潤(rùn)滑卡

6、設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)工作實(shí)務(wù)

7、設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)完工單

8、設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)工作實(shí)務(wù)

9、設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)鑒定表

10、設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)工作實(shí)務(wù)

11、設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)書

12、設(shè)備日常保養(yǎng)檢查記錄表

13、工具的分類

14、工具管理的內(nèi)容

15、通用工具管理原則

16、專用工具管理原則

實(shí)戰(zhàn)技巧分享：設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)來源是什么？怎樣才能管好？

第七章 備品備件管理

1、備品備件的管理流程

2、如何設(shè)置備品備件？

3、備品備件的庫(kù)存管理

4、備品備件之再利用

實(shí)戰(zhàn)討論：貴司的備品備件管理反思

第八章：精細(xì)化設(shè)備管理的常用工具及方法

1、精細(xì)化設(shè)備知識(shí)管理體系建立

2、項(xiàng)目化管理

3、維修預(yù)防機(jī)制建立

4、多種少量生產(chǎn)模式下對(duì)設(shè)備管理要求

5、LCIA與維護(hù)

6、提案制度與QCC

7、設(shè)備效率提升方法

8、目視化管理

9、設(shè)備5S管理

10、節(jié)能減排管理

11、設(shè)備管理中浪費(fèi)消除

12、設(shè)備資產(chǎn)管理

13、設(shè)備管理的軟件系統(tǒng)

14、精細(xì)化設(shè)備的升級(jí)改造

案例：一種灌膠機(jī)的性能提升

第九章 精細(xì)化設(shè)備管理的未來之路

1、自動(dòng)化及機(jī)器人發(fā)展對(duì)設(shè)備精細(xì)化管理的影響

2、工業(yè)4.0及智能制造對(duì)設(shè)備管理的影響

3、零缺陷對(duì)設(shè)備管理的影響

4、動(dòng)態(tài)組線及混線生產(chǎn)技術(shù)對(duì)設(shè)備管理的要求

5、非標(biāo)設(shè)備與精細(xì)化管理