課程目標

精益六西格瑪是集當今管理領域二大方法（精益生產(chǎn)和六西格瑪）之大成的最卓越最有效的系統(tǒng)解決問題方法和經(jīng)營哲學，而精益六西格瑪黑帶則是將此方法和哲學成功運用企業(yè)內(nèi)部組織者和實施者。他們是技術＋管理的復合性實戰(zhàn)型高級人才，是企業(yè)未來的卓越的領導者。通過為期4-6個月培訓和項目實施的訓練，他們深刻理解精益六西格瑪文化和理念，掌握精益六西格瑪系統(tǒng)的問題解決方法論，并靈活運用此方法論持續(xù)為企業(yè)解決質(zhì)量、成本和效率問題，取得突破性改善并獲得巨大的財務效益。 本黑帶高級培訓班，系統(tǒng)闡述精益六西格瑪管理的模型、組

課程大綱

第1周
1、精益六西格瑪黑帶破冰之旅
2、什么是精益六西格瑪
3、精益六西格瑪項目選擇和評估
4、精益六西格瑪?shù)某晒嵤┖驼归_
5、項目團隊建設和頭腦風暴
6、項目管理和風險預防
7、客戶心聲VOC和顧客滿意度測量
8、高級流程SIPOC圖
9、品質(zhì)成本分析
10、項目收益計算
11、價值流程圖VSM
12、測量系統(tǒng)分析
13、過程能力分析和計算
14、數(shù)據(jù)收集和分層
15、因果分析
16、程序分析和動作時間分析
17、設備OEE分析
18、探索性圖形分析工具
19、FMEA
16、管理中常用的幾個概率分布
17、單樣本置信區(qū)間和假設檢驗
18、雙樣本置信區(qū)間和假設檢驗
19、樣本容量與風險
20、離散數(shù)據(jù)的置信區(qū)間和假設檢驗
21、非參數(shù)統(tǒng)計
22、卡方檢驗
23、多變量分析
24、方差分析
25、單變量回歸分析
26、多重回歸分析
27、回歸分析中的錯誤與策略

第2周
28、試驗設計介紹
29、試驗結果的分析
30、全析因試驗設計
31、部分析因試驗設計
32、篩選試驗設計
33、中心復合試驗設計
34、Box-Behnken試驗設計
35、田口試驗設計
36、調(diào)優(yōu)運算（EVOP）
37、混料實驗設計
38、謝寧DOE
39、防錯法
40、看板管理和可視管理
41、供應鏈精益管理
42、SPC介紹
43、計量值數(shù)據(jù)控制圖
44、計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖
45、高級控制圖
46、控制計劃
47、標準操作程序
48、“6S”和現(xiàn)場管理
49、可靠性工具
50、某企業(yè)的精益六西格瑪策劃案例分享
1）從企業(yè)診斷開始
2）三年持續(xù)改善項目介紹
3）走向世界一流的歷程
51、知名企業(yè)精益六西格瑪導入案例
52 精益六西格瑪項目實施案例分享
案例A （質(zhì)量突破性改善）
案例B （產(chǎn)能提高改善）
案例C （成本降低案例）
案例D （庫存降低案例）
53、 回顧與展望                
1）如何策劃成功的六西格瑪管理戰(zhàn)略 
2）健壯設計與六西格瑪?shù)慕Y合--六西格瑪設計（DFSS）戰(zhàn)略圖
3）卓越績效模式與六西格瑪?shù)慕Y合--卓越六西格瑪體系
4）總結與回顧
5）討論和解答