課程目標(biāo)

【課程背景】: 當(dāng)人們對豐田生產(chǎn)方式頂禮膜拜的時候，豐田人說：“所謂豐田生產(chǎn)方式，就是把工業(yè)工程運(yùn)用到極致”。IE就是告訴我們?nèi)绾巫稣_的事、如何正確地做事！通過對IE工具的解析和案例研討，使學(xué)員了解和掌握IE在生產(chǎn)現(xiàn)場改善中的作用。并進(jìn)行流程分析、動作分析、時間研究和生產(chǎn)線平衡分析、布局改善以及搬運(yùn)分析等。通過IE現(xiàn)場改善，可以大大的提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品不合格率。

課程大綱

1.工業(yè)工程研究的目的和基本方法

IE是現(xiàn)場改善的有力的武器

把IE 做到極致就是精益生產(chǎn)

區(qū)分增值與非增值活動

現(xiàn)場八大浪費(fèi)

IE現(xiàn)場改善從哪里著手？

案例:日、美企業(yè)IE運(yùn)用與發(fā)展

2.流程分析

流程分析概述

流程分析記號

流程分析的步驟

工藝流程分析

聯(lián)合作業(yè)流程分析

人-機(jī)聯(lián)合作業(yè)分析

案例分析講解

3.動作分析

動作分析的目的與改善順序

動素分析

動作經(jīng)濟(jì)原則分析

12種動作浪費(fèi)分析

時間研究與生產(chǎn)線平衡分析

案例分析講解

4.時間研究目的與方法

標(biāo)準(zhǔn)工時制訂方法

寬放設(shè)定方法

生產(chǎn)線平衡與平衡率

動態(tài)平衡法與一個流法

單元作業(yè)法

模擬演練，案例分析講解

5.布局改善與搬運(yùn)分析

布局改善

車間布局基本形式

各種布局的優(yōu)缺點(diǎn)

搬運(yùn)及路徑分析

搬運(yùn)工具設(shè)計與選擇

工廠內(nèi)部物流改善

IE七大手法實施步驟講解

推進(jìn)IE手法中需要注意的事項

案例研討分析