課題背景

1.課題產(chǎn)生環(huán)境：

"當(dāng)前的市場環(huán)境下，充斥的是生命周期越來越縮短的產(chǎn)品，迫切需要生產(chǎn)現(xiàn)場有更好的適應(yīng)能力！更微薄的利潤下，需要現(xiàn)場減少浪費(fèi)、提升效率、杜絕事故！

而更根本的挑戰(zhàn)是企業(yè)要應(yīng)對產(chǎn)業(yè)升級的浪潮，要跟得上主機(jī)廠產(chǎn)品迭代、乃至生產(chǎn)線自動化、智能化升級換代的節(jié)奏！生產(chǎn)現(xiàn)場不改善升級，是無法應(yīng)對的！

班組是企業(yè)的生產(chǎn)單元，是效率、成本、質(zhì)量結(jié)出果實(shí)的地方。從某種意義上說，工廠的所有努力如果不能在班組結(jié)出果實(shí)，就是毫無意義的！

而現(xiàn)場管理要素多、模塊多、程序多。班組長作為工廠現(xiàn)場管理的主官如何管理現(xiàn)場、開啟持續(xù)改善升級之路，需要厘清頭緒，抓住重點(diǎn)，切實(shí)展開行動！"

2.企業(yè)及學(xué)員需求及痛點(diǎn)：

"1、現(xiàn)場管理無層級、層次，現(xiàn)場管理升級無路徑？！

2、計劃缺乏整體性規(guī)劃、缺乏階段歷程碑，計劃無實(shí)質(zhì)性內(nèi)容，過程失控？！

3、開啟5S管理淺嘗輒止，一做就自滿、過段時間就反彈，經(jīng)年累月現(xiàn)場還是老樣子？！

4、工廠如何尋找一條走向世界級工廠的現(xiàn)場管理革新之路？！"

課程目標(biāo)：

1、學(xué)習(xí)在現(xiàn)場管理模型下如何有效初步整備現(xiàn)場；

2、學(xué)習(xí)現(xiàn)場管理各模塊的層次性評價診斷標(biāo)準(zhǔn)；

3、學(xué)習(xí)現(xiàn)場管理整體計劃模板和各模塊分階段的計劃模板。

課程特色：

"1、講述語言通俗、深入淺出，豐富的提問互動、角色扮演、小組活動和案例引入；

2、課程內(nèi)容架構(gòu)充分模型化、工具化；

3、以針對性、專業(yè)化模板，由學(xué)員當(dāng)堂作業(yè)，驗證、點(diǎn)評學(xué)習(xí)效果。"

三級大綱及教學(xué)過程

序篇

現(xiàn)場管理概念

現(xiàn)場管理是什么？

現(xiàn)場管理管什么？

現(xiàn)場管理怎么管？

班組長定位

班組長角色定位；

班組長的作用；

班組長任務(wù)及目標(biāo)；

班組長日常管理基本要素；

班組長日常管理職能；

班組長日常管理的內(nèi)容；

如何進(jìn)行現(xiàn)場管理基礎(chǔ)整備

1、5S實(shí)施內(nèi)容

三大關(guān)系（5S五要素的內(nèi)涵與關(guān)系、5S與管理合理化的關(guān)系、5S與ISO9000的關(guān)系）

5要素的作用；

5要素展開步驟；

5要素展開基準(zhǔn)

2、5S推進(jìn)步驟

以管理控制實(shí)質(zhì)性內(nèi)容為核心的推進(jìn)步驟；

以有效銜接三大自主改善內(nèi)容的5要素推進(jìn)步驟；

3、5S推進(jìn)中的問題

造成反彈的六大原因

4.現(xiàn)場管理模型

基于小組活動和三大自主改善的現(xiàn)場管理模型；

"三、通過現(xiàn)場管理診斷標(biāo)準(zhǔn)看如何規(guī)劃

"1、5S標(biāo)準(zhǔn)

5S作業(yè)狀況檢查表；

5S管理狀況檢查表；

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)狀況檢查表；

標(biāo)準(zhǔn)化管理狀況檢查表；

OJT

OJT狀況檢查表；

OJT管理狀況檢查表；

質(zhì)量保證

質(zhì)量保證作業(yè)狀況檢查表；

質(zhì)量保證管理狀況檢查表；

設(shè)備保全

設(shè)備保全作業(yè)狀況檢查表；

設(shè)備保全管理狀況檢查表；

安全

安全生產(chǎn)狀況檢查表

安全管理狀況檢查表；

"四、通過計劃模板看如何過程控制

"1、現(xiàn)場管理五階段計劃內(nèi)容總體診斷表目標(biāo)（業(yè)務(wù)計劃、活動板）；安全（對危險的感受性、安全的現(xiàn)場）；5S（基準(zhǔn)、改善）；標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)（數(shù)量、精度）；OJT（數(shù)量、強(qiáng)化）；品質(zhì)保證（制造品質(zhì)、不合格處理）；設(shè)備保全（設(shè)備點(diǎn)檢、自主保全）。

2、各模塊五階段計劃內(nèi)容模板目標(biāo)；安全；5S；標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)；OJT；品質(zhì)保證；設(shè)備保全；