對象
采購、研發、質量、PM、工程、生產、財務、法務、審計等部門員工、主管，及所有與采購、供應鏈業務相關的人員。
目的
隨著我國經濟、制造、消費、電商、物流大國地位的確立，以及市場、客戶對產品交付要求的越來越高，如何有效組織品類管理？如何合理制定采購策略？如何提前預警并控制交付過程中各種風險與隱患？將成為衡量企業核心競爭力的重要指標之一。企業需要據自身情況，制定合適的品類計劃、品類采購、品類成本、品類交付的核心策略，以便取得競爭優勢。吳誠博士（曾任：華為，采購總監、供應鏈總監；富士康，供應鏈高層領導；康佳集團，副總裁；現任：北京大學、清華大學、人民大學等高校總裁班 特聘教授），基于對采購運營、供應鏈管理的研究，并結合多家企業的工作及輔導經歷，特推出該《品類管理與采購策略分析》課程。
內容
《品類管理與采購策略分析》主講：吳誠博士
【課程背景】
隨著我國經濟、制造、消費、電商、物流大國地位的確立，以及市場、客戶對產品交付要求的越來越高，如何有效組織品類管理？如何合理制定采購策略？如何提前預警并控制交付過程中各種風險與隱患？將成為衡量企業核心競爭力的重要指標之一。企業需要據自身情況，制定合適的品類計劃、品類采購、品類成本、品類交付的核心策略，以便取得競爭優勢。吳誠博士（曾任：華為，采購總監、供應鏈總監；富士康，供應鏈高層領導；康佳集團，副總裁；現任：北京大學、清華大學、人民大學等高校總裁班 特聘教授），基于對采購運營、供應鏈管理的研究，并結合多家企業的工作及輔導經歷，特推出該《品類管理與采購策略分析》課程。
【培訓對象】
采購、研發、質量、PM、工程、生產、財務、法務、審計等部門員工、主管，及所有與采購、供應鏈業務相關的人員。
【課程特點及受益】
本課程詳細介紹了“品類管理與采購策略分析”的基礎理論、業務框架及主要業務流程，對品類采購中出現的各種問題與困難進行了詳細分析，并融合教學、研究、實踐、實務為一體，能令越來越多的企業關注品類管理與采購策略，并得以從中受益：
1、了解供應鏈與品類管理的關系，以便合理提供品類供應，控制庫存風險；
2、了解并掌握品類差異化管理及對應的采購策略，并持續解決與改善。
3、了解并掌握銷售、采購、計劃、物流、倉儲等部門的管理策略、流程、方法、工具、模板等，并能熟練的運用到工作中；
【授課方式與特點】
1. 豐富性與針對性。信息量大，專業性及針對性強，案例多，能結合企業所在行業特點與現狀，有針對性地制定大綱及培訓；
2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現場研討具體工作問題；
3. 操作性與實效性。除了專業地進行講解，將現場分析、分享標桿企業的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；
4. 通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現場分析解答；
5. 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。
【課程大綱】
第一部分：供應鏈運營與品類管理概述（SCM & OP）
1．供應鏈交付運營的業務框架介紹
2．供應鏈交付的類型、特征及模型介紹
3．供應鏈交付的四大支點、八大原理
4．品類管理在供應鏈中的戰略地位分析
5．品類管理概念及應用實踐分析
◇ 品類管理理念及功能分析
◇ 企業戰略與品類管理的關系
◇ 品類管理的基礎與數據要求
◇ 品類管理的宏觀維度分析
◇ 品類管理的產業維度分析
◇ 品類管理的微觀維度分析
◇ 品類角色與消費者導向
◇ 品類評估與品類評分
◇ 品類管理的流程與步驟
◇ 品類管理的指標分析……
6．供應鏈運營與品類管理的戰略&戰術介紹
◇ 集成供應鏈管理（如何實現ISC？）
◇ 供應鏈一體化管理
◇ 供應鏈協同管理
◇ 推式與拉式的品類備貨
◇ 柔性計劃與均衡供應
◇ JIT、VMI、JMT等管理技術介紹
◇ Milk-Run
◇ “糖果人”
◇ HUB
◇ 品類矩陣
◇ 品類生命周期……
n 案例：“美的”、“富士康”、“華為”采購運營體系介紹、分析與比較；
n 案例：“IKEA”的供應鏈及品類管理模式介紹。
第二部分：品類采購組織、流程的建設及優化(Purchase Process)
1．現代采購理念與采購運作管理概述
◇ 傳統采購理念與現代戰略采購理念的區別與發展
◇ 現代采購崗位必備素質探討（《華為采購崗位工作理念》）
◇ 戰略采購&流程采購、項目采購&工程采購、分散&集中采購、集團&風險采購模式介紹
◇ 供應商關系（SRM）維護與管理策略分析（如何實現戰略采購與供應商合作伙伴）
◇ 推式、拉式采購策略分析
◇ 第三方采購（3PL）策略分析
◇ 基于合作模式下的采購策略分析：VMI\CMI\JMI技術
◇ 基于網絡技術的采購策略分析：Milk-Run\糖果人\JIT技術……
2．如何界定品類采購業務的職能？
◇ 采購組織機構的搭建
◇ 采購業務績效的衡量
◇ 采購流程與制度的建立與保證
◇ 戰略性地選擇供應商
◇ 采購管理策略分析與制定……
3．品類采購流程的設計
◇ 流程1、管理產品技術需求－－確定新物料選用
◇ 流程2、甄別與評定供應商資格
◇ 流程3、選擇合格供應商及簽訂合同
◇ 流程4、執行采購
◇ 流程5、供應商績效管理流程（QCDS…）
◇ 流程6、供應商選擇方式及因素……
4．集中采購與分散采購的選擇
◇ 分散采購\集中采購的優劣勢分析
◇ 如何選擇分散與集中的采購策略
◇ 如何實現“集中采購、分散收貨、分別結算、各自使用”的采購模式？
◇ 招標采購\戰略采購\全球采購\采購外包運作……
n 案例：“IBM”采購組織、流程及采購運作模式詳細介紹；
n 案例：某集團公司采購體系與分工（生產、工程、行政、研發、中試等采購業務單元管理）；
第三部分：品類需求預測與計劃管理(Demand & Planning)
1. 需求分析與預測管理介紹
◇ 預測目標的確立
◇ 預測原則的制定
◇ 預測措施的制定
◇ 預測風險的監控與管理
◇ 滾動需求預測管理（預測、計劃、訂單）
◇ 制定預測的原則與步驟
2. 品類需求計劃維度分析
◇ 時間維度
◇ 產品維度
◇ 品類維度
◇ 渠道維度
◇ 區域維度
◇ 風險維度……
3. 品類需求計劃方式分析
◇ 前瞻型
◇ 回歸型
◇ 項目型……
4. 品類采購計劃方法
◇ 一般計劃方法
◇ 物料需求計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）
◇ 訂貨點法（最小\最大庫存計劃方法）
◇ TOC計劃分析（邏輯及方法）……
5. 訂單管理及柔性計劃制定（均衡、柔性控制）
6. 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？
7. 如何管理與評估計劃與訂單變更？如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？
8. 如何制定各種計劃管理監控報表及報告？
n 案例：“三一重工”、“中聯重科”的品類計劃管理案例分析；
n 案例：《華為采購計劃崗位工作理念與行為準則》分享。
第四部分：品類差異化分析與采購策略制定（Category Strategy）
1. 采購戰略管理原則分析
◇ 策略1：堅持“集中認證，分散采購”的原則
◇ 策略2：堅持“WIN-WIN”的原則
◇ 策略3：與重要供應商建立策略合作伙伴關系
◇ 策略4：采取多種采購方式，并與供應商共享采購預測
◇ 策略5：堅持全球采購的原則……
2. 物資品類差異化的采購策略制定
◇ 策略1：普遍遵循的采購策略
◇ 策略2：低值品類的采購策略
◇ 策略3：高值品類的采購策略
◇ 策略4：壟斷及準壟斷品類的采購策略
◇ 策略5：價格頻繁波動品類的采購策略
◇ 策略6：目標類的采購策略
◇ 策略7：季節類的采購策略
◇ 策略8：節假日品類的采購策略
◇ 策略9：偶然類的采購策略
◇ 策略10：相關類產品的采購策略……
3. 采購模式的分析與風險評估
◇ 電子商務的采購模式
◇ 標準訂單的采購模式
◇ 一攬子訂單的采購模式
◇ VMI\JIT的采購模式
◇ 訂貨點法
◇ MRP方法的采購模式
◇ Milk-Run
◇ “糖果人”的采購模式
◇ 第三方采購\OEM\ODM采購的采購模式……
n 案例：“徐工集團”戰略采購模式分析；
n 案例：“中船”等標桿企業采購戰略與采購模式分析。
第五部分：供應商關系差異化的采購策略制定（SRM Strategy）
1．材料、產品、服務的采購原則、流程與控制管理體系
◇ 流程1、新物料、新產品、新供應商的選用與啟用審計
◇ 流程2、甄別與評定供應商資格
◇ 流程3、選擇合格供應商及簽訂合同
◇ 流程4、執行采購
◇ 流程5、供應商績效管理流程（QCDS…）
◇ 流程6、供應商選擇方式及因素……
2．供應商關系分析、定位、維護與管理策略（SRM）
◇ 傳統的供應商關系管理方法
◇ 現代供應商關系管理策略介紹
ü SRM1：供應商關系圖譜與管理策略分析
ü SRM2：供應定位模型與管理策略分析
ü SRM3：供應商感知模型與管理策略分析
ü SRM4：供應商能力與積極性模型與管理策略分析
ü SRM5：買方占優勢的管理策略
ü SRM6：賣方占優勢的管理策略
ü SRM7：均勢的管理策略……
3．供應商輔導、培訓與“正向”、“負向”激勵技術
◇ 供應商的培養、輔導與能力提升
◇ 供應商績效評估與訂單比例分配
◇ 供應商“正向”&“負向”激勵技巧
4．供應商管理體系及績效分析
◇ 準時交貨率
◇ 材料合格率（PPM）\批次合格率
◇ 價格趨勢
◇ 整體配合度……
◇ 如何對供應商績效進行綜合考評？
◇ 如何對供應商進行評級管理？ 如何按績效與等級分配訂單？……
n 案例：八種供應商關系管理模型（SRM）及對應談判對策（經典案例分析）。
n 案例：“華為”《預研、概念、計劃階段關鍵服務供應商的選擇與分析》分享；
第六部分：品類庫存控制與結構分析(Inventory & Structure)
1. 庫存控制的重要性，及降低庫存的有效途徑分析
2. 供應鏈管理環境下的庫存控制方法
◇ 定期\定量庫存控制
◇ 庫存分類管理：
ü ABC分類與2/8法則
ü 周轉庫存\緩沖庫存\安全庫存
ü 最小批量\最大批量……
◇ 產品預測準確率的控制方法（產品預測準確率模型及應用）
◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式
3. 其它庫存控制方法與策略
◇ 縮短提前期
◇ 批量調整
◇ 寄售管理
◇ 按經濟批量訂購
◇ 損耗管理
◇ 加強預測
◇ 庫存物料標準化
◇ 及時處理呆滯物料……
4. 品類庫存結構分析與監控
◇ 在途物料的管理（供應商在途、內部轉倉、外部借貨、發貨在途…）
◇ 超期\來料不良\呆壞帳的監控與管理
◇ 低周轉\呆滯產生原因的分析
◇ 如何監控與處理呆滯（處理的原則、要求、途經…）
◇ 如何及時處理呆滯（促銷、消耗、返回…）
◇ 庫存積壓資金的原因分析
◇ 內部物流的監控與風險管理
◇ 如何實現庫存的動態監控？如何進行庫存分析？如何制作《庫存分析報告》……？
n 案例：“華為”《呆滯物料處理處理辦法》探討；
n 案例：系列標桿企業庫存風險預警、監控、庫存結構分析、分級控制體系的經驗探討。
