【課程背景】

在實際研發(fā)工作中，因缺少產(chǎn)品工程設(shè)計（DFM）的方法和流程機制牽引，往往只重視功能實現(xiàn)，不重視性能和產(chǎn)品可靠性，導(dǎo)致產(chǎn)品工程質(zhì)量差，常出現(xiàn)以下問題：

l 由于缺少工程設(shè)計意識，研發(fā)只專注于技術(shù)本身，不考慮制造和市場應(yīng)用質(zhì)量，所開發(fā)出來的產(chǎn)品市場競爭力嚴重不足。

l 因工程設(shè)計能力不足，產(chǎn)品研發(fā)時天馬行空，到制造階段才發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品無法加工或良率極低，只能頻繁修改設(shè)計或讓步接收，嚴重影響質(zhì)量和進度；

l 產(chǎn)品在量產(chǎn)時往往會暴露很多設(shè)計的深層次問題，但因研發(fā)人力投入及能力不足無法從根本上得到解決，導(dǎo)致無法形成組織經(jīng)驗。

l 原材料和零部件因缺少必要的技術(shù)認證或質(zhì)量原因，導(dǎo)致產(chǎn)品在市場應(yīng)用中大概率失效……

產(chǎn)品的質(zhì)量是設(shè)計出來的，要從根本上解決上述問題、提升產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量，在產(chǎn)品研發(fā)中推行DFM非常關(guān)鍵。

本課程結(jié)合業(yè)界領(lǐng)先的H公司交付數(shù)達千萬級的平臺產(chǎn)品的研發(fā)DFX實踐，分享在產(chǎn)品開發(fā)全流程開展DFM設(shè)計的方法、以及如何通過流程實現(xiàn)業(yè)務(wù)落地，以從根本上提升產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量。

【學(xué)員對象】

企業(yè)總經(jīng)理、研發(fā)總經(jīng)理/副總、測試部經(jīng)理、中試/試產(chǎn)部經(jīng)理、制造部經(jīng)理、工藝/工程部經(jīng)理、質(zhì)量部經(jīng)理、項目經(jīng)理/產(chǎn)品經(jīng)理、高級制造工程師等

【課程目標(biāo)】

1.     掌握工程設(shè)計DFM（包括DFM、DFR等）的方法；

3.     掌握DFM業(yè)務(wù)平臺搭建的方法，做好平臺管理；

4.     掌握產(chǎn)品開發(fā)中DFM交付流程的設(shè)計核心要點，支持業(yè)務(wù)落地；

5.    建立產(chǎn)品開發(fā)的全局視角，從研發(fā)、制造到市場應(yīng)用維護端到端覆蓋。

【課程特色】

1、 內(nèi)容價值定位——基于重點平臺產(chǎn)品海量交付中的硬件工程開發(fā)實踐，有效提煉出方法論

2、 實操性和互動性——結(jié)合理論闡述、互動研討、真實案例拆解，幫助學(xué)員理解，在實踐中提煉出方法、可落地性強，有效幫助學(xué)員轉(zhuǎn)化。

3、 講師的專業(yè)性——十多年專注于產(chǎn)品開發(fā)DFM設(shè)計，在產(chǎn)品全流程DFM設(shè)計、DF平臺建設(shè)等方面經(jīng)驗豐富，對產(chǎn)品DFM/DFR設(shè)計有獨到的心得，曾處理產(chǎn)品DFM領(lǐng)域大量業(yè)務(wù)難題，累計支持重點平臺產(chǎn)品發(fā)貨量達數(shù)千萬。

【培訓(xùn)方式】理論講解、案例分享、實務(wù)分析、互動討論、培訓(xùn)游戲

【課程時長】2天（6小時/天）

【課程大綱】

導(dǎo)入：DFM與產(chǎn)品質(zhì)量（典型案例分享）

1.產(chǎn)品DFM概念和收益

1.1 DFM基本概念

1.2  DFM設(shè)計的收益

2.工藝的角色

2.1工藝的4個角色與職責(zé)

2.2工藝的5大研究對象

2.3工藝工程師的能力三核和培養(yǎng)

典型案例分享

3.產(chǎn)品全流程DFM設(shè)計

3.1工藝設(shè)計端到端流程5個環(huán)節(jié)

3.2工藝需求分析

2 需求分析的四大關(guān)注點

2 制定DFM需求基線

2 典型案例分享

3.3工藝總體方案設(shè)計

2 工藝方案設(shè)計的四個版塊

2 方案設(shè)計的方法

2 如何開展設(shè)計DFMEA

2 如何有效開展風(fēng)險管理

2 典型案例分享

3.4怎樣開展詳細設(shè)計

2 單板布局布線設(shè)計的要點

2 如何從設(shè)計源頭開展新器件評估

2 如何保障新材料的應(yīng)用

2 工藝可靠性設(shè)計

2 保證詳設(shè)質(zhì)量的4個關(guān)鍵

2 正確應(yīng)對設(shè)計與規(guī)范的沖突

2 典型案例分享

3.5試制驗證與PFMEA

2 試制驗證兩個階段的目標(biāo)和分工

2 工藝試制驗證的5大關(guān)鍵活動

2 如何開展PFMEA和制定試制驗證方案

2 試制驗證的3個注意事項

2 典型案例分享

3.6怎樣有效開展產(chǎn)品的批量保障

2 產(chǎn)品生命周期階段的4大常見問題

2 市場失效返還的工藝活動

2 典型案例分享

4.建設(shè)工藝設(shè)計平臺

4.1工藝規(guī)范庫

4.2如何建立工藝失效模式庫

4.3工藝失效分析6項技術(shù)

4.4工藝仿真能力建設(shè)

4.5技術(shù)評審組織的運作

2 典型案例分享

5. DFM推廣的挑戰(zhàn)和應(yīng)對

5.1 DFX推廣的常見問題

2 在產(chǎn)品的影響力不足

2 流程執(zhí)行不到位

2 技術(shù)和產(chǎn)品相互割裂

2 DFX平臺的權(quán)威性不足

5.2 DFX應(yīng)用的對策與討論