培訓受眾:

工廠總經(jīng)理，廠長，生產(chǎn)經(jīng)理

課程收益:

精益生產(chǎn)方式（Lean Production）是麻省理工大學的研究者給日本汽車工業(yè)的生產(chǎn)方式起的名稱，與傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式比較，精益生產(chǎn)只需要一半的人員，一般的生產(chǎn)場地，一半的投資，一半的是生產(chǎn)周期，一半的產(chǎn)品開發(fā)時間和少的多的庫存，就可以生產(chǎn)品質(zhì)更高，品種更多的產(chǎn)品。
本課程講授的正是現(xiàn)場干部急需掌握的方法與技巧，講師豐富的實踐經(jīng)驗和精彩的演講，定能帶給您最大的收獲！請帶著嚴肅的態(tài)度、輕松的心情與講師和眾多現(xiàn)場主管一起分享成功的心得！

課程大綱:

高效工廠的秘籍-精益生產(chǎn)
面對市場的挑戰(zhàn)，除了全方位地提升企業(yè)管理水平，我們別無選擇。美國在1889年以來的100多年的時間里，一直使生產(chǎn)率保持以平均每年近2.5%的速度增長。這種增長使美國財富每隔30年便翻一番。在這每年2.5%的增長中，因勞動力素質(zhì)的提高帶來的貢獻是0.5%，因大量投入資本帶來的貢獻是0.4%，而因管理的創(chuàng)新所到來的貢獻是1.6%，占整個生產(chǎn)率增長的64%！
管理是一門技術(shù)，并且是國內(nèi)目前最缺的一門技術(shù)。精益生產(chǎn)方式就是其中一種管理技術(shù)。多品種少批量、短交期常變化的時代，如何有效達成現(xiàn)場管理的六大目標？
精益生產(chǎn)方式（Lean Production）是麻省理工大學的研究者給日本汽車工業(yè)的生產(chǎn)方式起的名稱，與傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式比較，精益生產(chǎn)只需要一半的人員，一般的生產(chǎn)場地，一半的投資，一半的是生產(chǎn)周期，一半的產(chǎn)品開發(fā)時間和少的多的庫存，就可以生產(chǎn)品質(zhì)更高，品種更多的產(chǎn)品。
本課程講授的正是現(xiàn)場干部急需掌握的方法與技巧，講師豐富的實踐經(jīng)驗和精彩的演講，定能帶給您最大的收獲！請帶著嚴肅的態(tài)度、輕松的心情與講師和眾多現(xiàn)場主管一起分享成功的心得！
第一章: 高效工廠概論
一，成為高效工廠的困惑
經(jīng)營不佳的工廠普遍存在的問題
如何能夠建立一個高效的工廠？
高效工廠管理運行模式：精益生產(chǎn)
二，精益生產(chǎn)的真意與效益
精益生產(chǎn)給工廠帶來的收益
三，用增值與非增值來認識七大浪費
過量生產(chǎn)浪費
過度庫存浪費
不合理運輸浪費 等7大浪費
第二章 ：精益生產(chǎn)拉動生產(chǎn)
推進式控制系統(tǒng)與拉動式控制系統(tǒng)
拉動生產(chǎn)系統(tǒng)的目的
推進式與拉動式系統(tǒng)對生產(chǎn)管理指標的追求
第三章：節(jié)拍管理理論與精益布局
一：節(jié)拍時間測定
節(jié)拍平衡墻管理
節(jié)拍管理與改善
二，精益布局理論與實戰(zhàn)方法
傳統(tǒng)布局模式介紹
企業(yè)精益布局介紹
精益布局的管理原則
實現(xiàn)精益布局的步驟
第四章： 實現(xiàn)精益生產(chǎn)的重要手段----看板管理
一、看板的機能
二、看板的種類及用途
三、看板的使用方法
四、用看板組織生產(chǎn)的過程
五、實現(xiàn)適時、適量、適物生產(chǎn)
第五章 ：生產(chǎn)同步化，柔性化，與均衡化
一，個別效率與整體效率
“一個流”生產(chǎn)
縮短作業(yè)切換時間
制定生產(chǎn)節(jié)拍
二，快速響應市場需求之柔性生產(chǎn)方式
柔性生產(chǎn)的含義
所有部門工作的提速是實現(xiàn)柔性生產(chǎn)的必要要求
企業(yè)生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)的柔性
三， 生產(chǎn)均衡化
生產(chǎn)為什么要均衡化
生產(chǎn)均衡化之混合生產(chǎn)
如何實現(xiàn)混合生產(chǎn)
均衡化生產(chǎn)案例
第六章 ： 精益生產(chǎn)之準時采購
一、準時制采購的目的
二、準時制采購的特點
三、準時制采購常采用的幾種方法
四、供應商的選擇與評估
五、準時采購之案例
第七章：訂單生產(chǎn)的頑疾與精益生產(chǎn)
一，訂單生產(chǎn)的頑疾
從制造業(yè)經(jīng)營根源理念談起
訂單生產(chǎn)的特征
訂單生產(chǎn)方式的經(jīng)營環(huán)境
因應客戶零庫存的對策
配合的現(xiàn)場體質(zhì)需求
二，推行精益生產(chǎn)才能根本解決問題
深入分析庫存原因及仰減之策略
制造成本高績效低的主要原因
精益生產(chǎn)方式的理念方向
實現(xiàn)JIT生產(chǎn)兩大支柱
精益生產(chǎn)的目標指向
第八章：精益生產(chǎn)實施技巧
一：精益生產(chǎn)的根本設(shè)計
豐田生產(chǎn)方式基本理念
傳統(tǒng)大批量生產(chǎn)的背景
兩個削減庫存量的生產(chǎn)方式
混流式生產(chǎn)線（平準化生產(chǎn)）
二，工廠現(xiàn)場需要的改善
一個流生產(chǎn)式的布置原則
拉式作業(yè)與看板
看板的形式與指令內(nèi)容
接棒式作業(yè)
使機臺具備人的智慧