S&OP是據(jù)銷售計劃，計劃部門透過產(chǎn)能和負荷分析及改善安排出月、周鎖定主生產(chǎn)計劃。

F（是什么？）：授課、診斷，落地改善過程（請帶電腦和公司資料）：

現(xiàn)在許多少量多批次交期短中小企業(yè)都在關(guān)注準(zhǔn)時交貨和降本增效這一塊，主要是從解決插單，急單，補單，加單。減單和消單切入，完善產(chǎn)能分析和負荷分析及改善對策，建立S&OP產(chǎn)供銷協(xié)同平衡PMC制度，達成產(chǎn)能最大化滿足市場需求。

A（怎么樣？）：

對少量多批次交期短，生產(chǎn)計劃頻繁變更、交期經(jīng)常延誤、物料庫存積壓、影響庫存周轉(zhuǎn)率等困惑，我們邀請了國內(nèi)擁有31年的銷售生產(chǎn)/物料采購管理經(jīng)驗，中國PMC第一人的的雷衛(wèi)旭老師為大家主講;建立以客戶為導(dǎo)向，以生產(chǎn)計劃為中心拉動各部門改善和以計劃替代庫存的S&OP和PMC制度，界定PMC定義職能和其他個部門配合管理內(nèi)容

。兩天的課程內(nèi)容主要通過四大大模塊展開：一 月和周PMC產(chǎn)供銷銜接及供應(yīng)鏈年度，月度，周計劃，天和小時工序計劃涉及相關(guān)部門配合制度、流程。表格。二 月，周和天計劃產(chǎn)能分析和負荷分析及改善對策。三 月，周和天生產(chǎn)計劃制定和異常跟進。四 物料計劃和交期管理與庫存量管制

第一天：9:00---17:00產(chǎn)供銷銜接及供應(yīng)鏈年度，月度，周計劃，天和小時工序計劃涉及相關(guān)部門配合制度、流程。表格。月，周和天計劃產(chǎn)能分析和負荷分析及改善對策。

第一天晚上：布置診斷和改善作業(yè)：18;30----21:00. 由副總經(jīng)理或經(jīng)理發(fā)表企業(yè)產(chǎn)供銷制度、流程。表格。由老師現(xiàn)場診斷點評并布置改善任務(wù)：當(dāng)天晚上總經(jīng)理或副總經(jīng)理帶領(lǐng)部門經(jīng)理，主管，計劃人員修改公司制度、流程。表格。

第二天：9:00---17:00。講解月，周和天生產(chǎn)計劃制定和異常跟進。物料計劃和交期管理與庫存量管制

B（能為顧客帶來什么？）：提高準(zhǔn)時交貨，縮短交期，降低庫存，PMC生產(chǎn)計劃制度和流程決定公司盈利成敗，鎖定計劃和物料交期跟進制度建立，

通過課程，您可以了解到：

1、通過很多中小企業(yè)案例（如力拓公司）來講生產(chǎn)計劃和物料計劃排程及銷售預(yù)測分析；

2、預(yù)測及制定合理短、中、長期銷售計劃和生產(chǎn)計劃，達成公司策略管理目標(biāo)，提升準(zhǔn)時交貨和降低庫存成本30%；

3、對生產(chǎn)進度及物料進度及時跟進和溝通協(xié)調(diào)，縮短生產(chǎn)周期。

4、生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和生產(chǎn)工序計劃，提高備料準(zhǔn)確率；

完善降低物料損耗機制和停工待料工時；

5、對自身的生產(chǎn)能力和負荷預(yù)先進行詳細分析并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機制，協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)

6、建議參訓(xùn)學(xué)員課前搜集公司問題，填寫問卷，到時候雷老師會現(xiàn)場進行診斷，相當(dāng)于是項目輔導(dǎo)。（如果來咱們企業(yè)進行診斷的話，都是要收取費用的）。

7、授課當(dāng)天請帶好U盤，雷老師會贈送很多的課后資料，例如某公司計劃手冊、訂單交期管理制度、呆料預(yù)防及處理流程、產(chǎn)供銷制度、插單、急單、補單/加單流程制度等

E（為什么相信？）：

1、此課程我們邀請的都是總經(jīng)理或副總經(jīng)理帶領(lǐng)以下部門經(jīng)理，主管，計劃人員：銷售接單部門。生產(chǎn)計劃部門，物料計劃部門，采購部門，生產(chǎn)部門，貨倉（物流）部門，IT部門及財務(wù)部門等，不僅好課超值，在現(xiàn)場可以跟行業(yè)的精英探討學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)的同時積累更多的人脈；

2、咱們同行業(yè)的某公司都有報名參加；