《現(xiàn)場管理實(shí)務(wù)》

1. 5S 的涵義和目的

2. 整理的涵義、目的、注意要點(diǎn)、實(shí)施要領(lǐng)

3. 整頓的涵義、目的、注意要點(diǎn)、實(shí)施要領(lǐng)

4. 清掃的涵義、目的、注意要點(diǎn)、實(shí)施要領(lǐng)

5. 清潔的涵義、目的、注意要點(diǎn)、實(shí)施要領(lǐng)

6. 素養(yǎng)的涵義、目的、注意要點(diǎn)、實(shí)施要領(lǐng)

7. 5S 的推行要點(diǎn)

8. 5S 與其它管理活動的關(guān)系

9. 5S 目視化管理現(xiàn)場實(shí)地稽核指導(dǎo)

10. 小結(jié)(Q&A)

一、成功解決問題的各項(xiàng)條件

二、解決問題的實(shí)質(zhì)

三、解決問題的一般流程

四、系統(tǒng)化解決問題的流程及步驟

1.計劃階段

1)了解現(xiàn)狀

2)暴露并消除異常

3)分析原因

4)策劃改進(jìn)

2.執(zhí)行階段：實(shí)施改進(jìn)

3.追蹤確認(rèn)階段：檢查結(jié)果并進(jìn)一步改善

4.標(biāo)準(zhǔn)化階段：鞏固成果

五、系統(tǒng)化解決問題的流程及步驟范例及案例演練

六、小結(jié)(Q&A)

一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的內(nèi)涵

二、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義

三、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的類型

四、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的目的

五、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的前提條件

六、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)別

七、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)在精益體系中的位置

八、對標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的理解要點(diǎn)

九、標(biāo)準(zhǔn)化的有關(guān)概念

1.標(biāo)準(zhǔn)

2.標(biāo)準(zhǔn)化

十、確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的各項(xiàng)要素

1.T.T(節(jié)拍時間)

2.作業(yè)順序

3.標(biāo)準(zhǔn)手持

4.循環(huán)時間

十一、C.T(循環(huán)時間)與T.T(節(jié)拍時間)的關(guān)系

十二、制訂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的順序

十三、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的相關(guān)工具

1.機(jī)加工作業(yè)指導(dǎo)書填寫范例及案例演練

2.裝配作業(yè)指導(dǎo)書填寫范例及案例演練

十四、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的運(yùn)用及改善

十五、小結(jié)(Q&A)

**講防差錯技術(shù)（Poka Yoke）概述

一、缺陷的產(chǎn)生及其后果

1.失誤與缺陷產(chǎn)生的一般原因

2.防錯防呆的目的、種類與作用

3.制造過程常見失誤

二、對待失誤的兩種認(rèn)識

1.傳統(tǒng)檢驗(yàn)法與Poka Yoke 的區(qū)別

2.三種基本的檢查方法

3.日常防錯技術(shù)的運(yùn)用案例

三、心理測試：你會出錯嗎？

第二講七步防錯實(shí)施模式

**步: 識別現(xiàn)有和潛在缺陷

第二步：缺陷分析

第三步：提出防錯方案

第四步：評估選擇可行方案

第五步：實(shí)施防錯方案

第六步：防錯方案運(yùn)行和評估

第七步：標(biāo)準(zhǔn)化和推廣

案例分析：一個差錯技術(shù)的設(shè)計實(shí)例

第三講Poka Yoke 防錯的工具與技術(shù)

一、防錯的三個等級

二、防錯法的四類防錯模式

1.防錯法十大應(yīng)用原理

2.故障樹分析(FTA)實(shí)例講解

3.工作流程分析/帕雷多分析

三、防錯法應(yīng)用案例分析

第四講防差錯技術(shù)實(shí)操練習(xí)

一、小組練習(xí)

1.如何利用防呆法解決漏件的問題

2.如何利用防呆法解決錯誤加工的問題

第五講小結(jié)(Q&A)