《TPM全員維護(hù)保養(yǎng)實(shí)務(wù)》課程大綱
課程目的
工欲善其事必先利其器，企業(yè)的運(yùn)作是要有好的產(chǎn)品產(chǎn)出的，而產(chǎn)出的關(guān)鍵之一就是要有隨時(shí)都可以使用的完好的機(jī)器設(shè)備；而要達(dá)到前述的要求，則做好機(jī)器設(shè)備的預(yù)防和全員的維護(hù)保養(yǎng)-TPM就至關(guān)重要了。
課程收益
掌握TPM運(yùn)作的要領(lǐng)及技巧，同時(shí)熟悉如何建立TPM現(xiàn)場機(jī)器設(shè)備的全員預(yù)防維護(hù)保養(yǎng)管理機(jī)制，可以讓員工養(yǎng)成按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)及遵守紀(jì)律的好習(xí)慣，可以減少機(jī)器設(shè)備的故障率，提高設(shè)備的可用率及稼動率，提高產(chǎn)品的良率，減少浪費(fèi)，降低安全事故的發(fā)生，提升士氣，并且可以增強(qiáng)員工的榮譽(yù)感以及讓客戶產(chǎn)生安心感及信賴感，加強(qiáng)企業(yè)的競爭力。
參加人員:
管理干部、工程師以及有關(guān)人員
課程大綱
第一章 設(shè)備故障之探討
一、設(shè)備發(fā)生故障的主要潛在原因
二、故障發(fā)生的時(shí)間
三、兩種類型的老化
四、如何做好預(yù)防停機(jī)
五、保養(yǎng)的基本條件
六、機(jī)器操作須知
七、了解有關(guān)設(shè)備系統(tǒng)的知識
八、機(jī)器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)五大對策
第二章 TPM概述
一、TPM的定義及基本理念
二、TPM的發(fā)展進(jìn)程
三、TPM活動的目標(biāo)
四、TPM的內(nèi)容
五、TPM全面展開的八大活動
六、TPM的兩大基石
第三章 自主保全
一、什么是自主保全
二、自主保全展開的七個(gè)步驟
第一步：初期清掃
第二步：發(fā)生源、問題點(diǎn)的對策
第三步：自主保全臨時(shí)基準(zhǔn)的制訂
第四步：總點(diǎn)檢
第五步：自主點(diǎn)檢
第六步：工程質(zhì)量保證
第七步：自主管理
第四章 計(jì)劃保全
一、什么是計(jì)劃保全
1.計(jì)劃保全
2.設(shè)備監(jiān)測
3.設(shè)備點(diǎn)檢
4.三位一體點(diǎn)檢制
5.定期點(diǎn)檢
6.精度檢查
7.解體檢查
8.日常潤滑檢查
9.大修、中修、小修
10.設(shè)備日常點(diǎn)檢
11.日常保養(yǎng)
12.設(shè)備一級保養(yǎng)
13.二級保養(yǎng)
14.三級保養(yǎng)
15.保養(yǎng)“十字”作業(yè)法
16.潤滑“五定”
17.潤滑“三過濾”
二、計(jì)劃保全的要點(diǎn)和目標(biāo)
1、計(jì)劃保全的要點(diǎn)
2. 計(jì)劃保全的目標(biāo)
三、計(jì)劃維修的開展步驟
第一步：使用條件差異分析
第二步：問題點(diǎn)對策
第三步：制定計(jì)劃保養(yǎng)臨時(shí)基準(zhǔn)書
第四步：自然劣化對策
第五步：點(diǎn)檢效率化
第六步：M-Q關(guān)聯(lián)分析
第七步：點(diǎn)檢預(yù)知
四、設(shè)備綜合效率提高要點(diǎn)
第五章 TPM的組織結(jié)構(gòu)
第六章 建立全新的維修模式
一、預(yù)防保養(yǎng)
二、改良保全
三、保全預(yù)防
第七章 TPM活動推進(jìn)
一、推進(jìn)的三階段
二、TPM推進(jìn)的三大要素
第八章 故障為零
一、故障為零的原則
二、零故障的基本思考方向
三、故障為零的五大對策
第九章 TPM全員維護(hù)保養(yǎng)范例及實(shí)際問題研討
第十章 結(jié)語(Q&A)