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王家堯
  • 王家堯生產(chǎn)管理培訓(xùn)講師
  • 擅長領(lǐng)域: 一線主管提升 5S6S7S8S 領(lǐng)導(dǎo)力 生產(chǎn)管理 QCC品管圈
  • 講師報(bào)價(jià): 面議
  • 常駐城市:北京市
  • 學(xué)員評(píng)價(jià): 暫無評(píng)價(jià) 發(fā)表評(píng)價(jià)
  • 助理電話: 13006597891 QQ:2116768103 微信掃碼加我好友
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TPM—全面生產(chǎn)管理

主講老師:王家堯
發(fā)布時(shí)間:2024-01-11 14:24:26
課程詳情:
課程簡介:

我國加入“WTO”以后,在激烈競爭的市場環(huán)境之中,企業(yè)如何在不斷降低成本、保證質(zhì)量、保證形象的情況下,保住并擴(kuò)大市場份額,是每一個(gè)企業(yè)所必須面對(duì)的問題。

TPM是從設(shè)備管理改善入手,以全員參與的方式,最大限度地提高現(xiàn)有設(shè)備的利用率,實(shí)現(xiàn)設(shè)備利用的高安全性、高質(zhì)量和防止錯(cuò)誤發(fā)生,最終創(chuàng)建能不斷自我完善的企業(yè)經(jīng)營管理體系,從而使企業(yè)達(dá)到降低成本和全面效率的提升。近年來實(shí)施TPM的企業(yè)快速增加,并展現(xiàn)出豐碩的成果,因?yàn)橹灰獙?shí)施TPM便可以創(chuàng)建“賺錢的現(xiàn)場”。它被高度評(píng)價(jià)為從保養(yǎng)活動(dòng)開始的一種全員參與的管理優(yōu)化活動(dòng),它徹底地改善,消除損失,不但能提升生產(chǎn)效率,也提升產(chǎn)品品質(zhì)和改善企業(yè)體質(zhì),是企業(yè)降低成本,增加效益的最直接,最有效的途徑。

課程目標(biāo):

1.讓學(xué)員了解TPM對(duì)企業(yè)的重要性,學(xué)習(xí)和推行TPM的意義。

2.讓學(xué)員在學(xué)習(xí)后對(duì)設(shè)備的維護(hù)和維修有更為系統(tǒng)的認(rèn)識(shí),理解5S與TPM的關(guān)系 。回到企業(yè)后,在設(shè)備故障沒有形成前,學(xué)員就知道如何實(shí)施TPM,進(jìn)行有效的預(yù)防和控制的方法。

3.讓學(xué)員了解OEE的計(jì)算和如何改善OEE,如何提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率和使用率,從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。

4.研修如何建立和維護(hù)設(shè)備的歷史記錄,評(píng)價(jià)目前的設(shè)備水平。

5.研修如何減少由于設(shè)備故障及維修問題所造成的成本浪費(fèi)。

6.研修推行TPM對(duì)促進(jìn)人才育成的重要性。

7.研修推進(jìn)TPM對(duì)樹立企業(yè)形象、增加企業(yè)效益的重要性。

培訓(xùn)對(duì)象:

企業(yè)、中高層管理者和生產(chǎn)(制造)部經(jīng)理、主管、設(shè)備管理部經(jīng)理、主管、生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員等。

課程大綱:

1、設(shè)備的管理與發(fā)展

2、TPM的產(chǎn)生及其演進(jìn)過程

3、推行TPM的目的

4、TPM的八大支柱

5、TPM給了我們?cè)鯓拥乃枷霙_擊

6、TPM給企業(yè)帶來的競爭力提升

一、TPM活動(dòng)的啟動(dòng)

1、TPM推進(jìn)的十四個(gè)階段2、TPM正式啟動(dòng)

3、TPM推進(jìn)的組織保證

(1)TPM項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:建立推進(jìn)TPM的管理體系、工作程序、獎(jiǎng)懲機(jī)制和效果審核

(2)主管職責(zé):制定設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn),對(duì)設(shè)備進(jìn)行精密點(diǎn)檢,對(duì)設(shè)備事故進(jìn)行處理

(3)、專業(yè)保全人員:編制保全標(biāo)準(zhǔn)和執(zhí)行程序,按區(qū)域進(jìn)行保全,對(duì)日常保全進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo),對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行及時(shí)修理

(4)、操作員:負(fù)責(zé)正確操作設(shè)備,按要求每日對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢保養(yǎng)

4、TPM的推進(jìn)目標(biāo)

二、自主保全

1、什么是自主保全

2、詳解自主保全的七步驟

3、如何消除員工的抵抗情緒

4、自主保全活動(dòng)七步驟的階段目標(biāo)

5、成功開展自主保全所要解決的問題

(1)、思想轉(zhuǎn)變(2)、組織保障

(3)、基礎(chǔ)建設(shè)——推進(jìn)5S 活動(dòng),實(shí)施目視管理

(4)、管理評(píng)價(jià)(5)、人才育成

6、TPM活動(dòng)小組的建設(shè)

三、專業(yè)保全

1、設(shè)備運(yùn)行的三種狀態(tài)

2、什么是預(yù)防保全

3、預(yù)防保全的運(yùn)行程序

4、如何才能成功地推行預(yù)防保全

5、如何正確進(jìn)行設(shè)備的潤滑管理

6、保全的類別與職責(zé)

7、劃分預(yù)防保全四個(gè)階段七個(gè)步驟的展開

8、預(yù)防保全管理文件

9、建立設(shè)備信息管理系統(tǒng)以降低設(shè)備運(yùn)營成本和備件成本

10、實(shí)施預(yù)測保全大幅度降低故障頻次

11、如何建立設(shè)備故障模式分析

四、個(gè)別改善

1、個(gè)別改善活動(dòng)的要點(diǎn)

2、設(shè)備綜合效率(OEE)的計(jì)算和分析

3、從OEE看企業(yè)的浪費(fèi)與改善潛力

如何改善OEE:評(píng)價(jià)目前的OEE水平,提出改進(jìn)目標(biāo)

如何建立基于OEE的設(shè)備管理監(jiān)控

4、PM分析法5、SMED設(shè)定、換型換線

5、時(shí)間改善技巧

6、設(shè)備故障分析及管理

7、4M的16種損失分析

五、設(shè)備前期管理

1、設(shè)備前期管理

2、設(shè)備前期管理的主要工作

3、LCC(Life Cycle Cost)分析

4、設(shè)備管理成本

六、品質(zhì)保全

1、品質(zhì)保全與TPM的關(guān)系

2、推進(jìn)品質(zhì)保全的六步驟

七、TPM其他活動(dòng)的展開

1、員工提案活動(dòng)的開展

2、TPM的教育訓(xùn)練

3、安全與衛(wèi)生改善活動(dòng)

4、間接部門效率化改善活動(dòng)。

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TPM—全面生產(chǎn)管理
生產(chǎn)管理
課程簡介:我國加入“WTO”以后,在激烈競爭的市場環(huán)境之中,企業(yè)如何在不斷降低成本、保證質(zhì)量、保證形象的情況下,保住并擴(kuò)大市場份額,是每一個(gè)企業(yè)所必須面對(duì)的問題。TPM是從設(shè)備管理改善入手,以全員參與的方式,最大限度地提高現(xiàn)有設(shè)備的利用率,實(shí)現(xiàn)設(shè)備利用的高安全性、高質(zhì)量和防止錯(cuò)誤發(fā)生,最終創(chuàng)建能不斷自我完善的企業(yè)經(jīng)營管理體系,從而使企業(yè)達(dá)到降低成本和全面效率的提升。近年來實(shí)施TPM的企業(yè)快速增加,
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