一、   為什么選擇這個培訓

信息化時代，企業與競爭對手供應商資源池“同質化”程度日趨變高的現狀使得供應鏈之間的競爭很大程度上演變成供應鏈及供應商管理策略、方法、工具的有效性的競爭。

TUNA （即Turbulent動蕩、Uncertain不確定、 Noval 全新、Ambiguous模棱兩可）也稱湍流不定時代帶來的漲價、斷供、限產等方面的挑戰，使得傳統的基于“甲方思維”供應商管理模式不再奏效。企業亟需轉向科學的可持續的供應商管理方式。

針對新形勢下企業采購與供應商管理普遍存在的問題，本課程以國內外500強企業先進的供應商管理模式為原型，開發設計適合中國企業的采購與供應商管理模式，提升企業供應商管理的系統化、流程化和標準化水平，建立基于企業核心競爭力的供應商開發、評價、選擇、管理流程與體系，助力企業在TUNA-湍流不定的時代，提升企業采購供應管理的價值創造力。

二、   誰要參加這個培訓

企業高層、采購總監、項目總監、供應鏈總監、采購經理、戰略采購工程師、項目采購工程師、執行采購專員、供應商質量管理人員及其他供應鏈管理相關人員等。

三、   課程收益

(一) TUNA 時代采購供應管理的價值貢獻提升路徑；

(二) 基于品類的供應商分級分類管理的策略、方法、工具；

(三) 科學設置供應商開發評估標準與權重的方法與工具；

(四) 助力采購人員有效尋源的方法及多種渠道；

(五) 提升供應商準入審核效果的技巧-避免通過審核仍問題不斷地尷尬；

(六) 供應商選擇與定點的原則與多種方法適用場景分析；

(七) 科學有效供應商績效考核及風險管理體系的設計；

(八) 供應商績效提升與供應商發展幫扶的方法；

(九) 強勢及作坊式供應商的實戰管理辦法；

(十)  標桿企業供應商科學管理方法、工具。

四．培訓形式

講授講解、案例分析、錄像觀摩、標桿企業管理范例、實戰演練、團隊共創等。

時間：2天 6.5 H

五．課程大綱

模塊一：供應鏈下的采購供應管理系統升級

?  TUNA 時代供企業供應鏈面臨的新挑戰

?  詳解采購供應鏈對企業的五大核心貢獻

?  傳統采購供應管理人員面臨的困境與破局

?  采購供應管理升級路線及其深層邏輯支撐

?  基于供應鏈的采購戰略與戰略采購系統構架

?  提升采購供應管理價值創造力的品類管理

?  采購供應管理升級-人員必備的六大核心能力

【實戰案例】：知名頭部企業采購升級制度流程工具分析

模塊二：基于品類的科學分類，精準施策的供應商管理

?  供應商分類管理的基石-品類的劃分與定義

?  品類戰略重要性分析與管理策略

ü  影響品類戰略重要性定位的價值重要性分析方法

ü  影響品類戰略重要性定位的供應風險分析方法

ü  戰略類物資（品類）管理策略

ü  瓶頸類物資（品類）管理策略

ü  杠桿類物資（品類）管理策略

ü  日常類物資（品類）管理策略

?  如何識別客戶在供應商眼中的分類與定位，知己知彼

ü  供應商偏好 （核心、發展、盤剝、厭煩）

ü  如何利用“核心客戶”的有利地位；

ü  如何借助“發展對象”的潛在影響；

ü  如何應對“盤剝對象”造成的劣勢；

ü  如何避免“厭煩對象”帶來的尷尬；

?  供應商關系的精準定位及管理策略

ü  戰略型供應商管理方法與手段

ü  合作型供應商管理方法與手段

ü  合同型供應商管理方法與手段

ü  交易型供應商管理方法與手段

?  基于品類策略 （來源策略、關系策略、管理策略）的供應商管理方案設計

【經典案例】：500 強企業供應商分級分類管理促進業務增長的案例分析

【實戰工具】：供應商管理流程、大型集團公司品類重要性分析及供應關系定位表單

模塊三：供應商開發、評估與選擇流程

?  識別定義供應商全生命周管理流程

?  高效供應商開發評估的關鍵之一：供應商開發/尋源計劃的制定與溝通

?  高效供應商開發評估的關鍵之二：挖掘供應商開發的真實需求

?  高效供應商開發評估的關鍵之三：供應商開發要求及評估標準的科學構建；

?  高效供應商開發評估的關鍵之四：有效尋源，找到合適供應商的十大渠道；

?  高效供應商開發評估的關鍵之五：（采購）首次訪問，預評估暨待審核供應商推薦；

?  高效供應商開發評估的關鍵之六：巧用“問、查、看、記”激活供應商準入現場審核；

?  供應商選擇定點的方式、流程、及其對應的組織架構

【案例分析】避坑繞雷，兩大流程助力高效現場審核

【團隊共創】供應商準入評估要求及權重設置

【實戰工具】500強及行業頭部企業供應商評估標準及權重制定表單、供應商預評估表單、供應商準入（質量）審核表單、供應商準入（物流）審核表單、供應商風險評估報告、供應商定點決策表等。

模塊四：批量生產階段供應商管理及問題分析解決

?  標準件與訂制件等不同類型供應商產品認證與導入管控；

?  轉批量生產關鍵控制點：保證質量與交付的按節拍生產Run @ Rate

?  大批量生產階段供應商管理要點：4M1E變更管控

?  問題分析與解決的有效方法與應用要點分析

【團隊共創】多品種小批量下供應商管理對策

【實戰工具】供應商產品導入與新品開發流程、Run @Rate審核表單、供應商變更管理流程及表單、500 強企業問題分析與解決工具PCR (問題交流報告) 、A3 報告、8D 報告等。

模塊五：供應商績效評價與跨部門聯合提升

?  供應商績效評價與準入評估關系分析

?  供應商績效評價目的、范圍與流程

?  供應商績效評價指標及細則的建立

?  供應商績效評價的結果分析與應用

?  供應商管理中財務、供應、質量、法律等風險的定義與識別

?  供應商風險管理的計劃、評估、緩解、控制流程

?  分級分類的供應商動態管理助力供應商資源池優化

?  供應商績效快速提升的方法策略

【標桿案例】隱形冠軍企業戰略合作關系打造-供應商發展項目開展助力供應商降本增效快響應

【實戰工具】標桿企業基于品類的供應商績效考核標準及表單、領頭羊企業供應商風險評估表、基于績效和風險的供應商退出（淘汰）管理流程。