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【李堅】卓越班組長管理能力提升

班組長管理

【課程背景】1. 班組長的管理水平直接影響企業的整體績效，而目前企業的班組長，大多是一線人員提拔上來，對管理卻不是很了解；2. 在中國生產制造業高速發展環境下，快速提升一線班組長的現場管理水平是已經成為企業生存與發展的核心和原動力； 3. 此課程是根據現場管理實戰經驗，結合TWI、精細化管理等內容，對現今企業班組管理存在的實際問題所設計，更具有應用性與實戰性特點。【課

【李堅】班組長日常事務與人員管理能力提升

一線主管提升

【課程收獲】：1. 清楚班組長的角色，了解卓越班組長每日工作要點與方法，落實與完善班組制度，提高組織績效；2. 掌握班組會的組織管理方法與技巧，通過高效班組會，讓員工從要我做轉變為我要做；3. 掌握班組長如何帶班的高效方法，提升班組的溝通能力、減少人員沖突，激發員工潛能，提高執行力 【課程對象】：ü 生產制造業班組長、儲備干部等以上級別管理人員。【培訓方式】

【李堅】如何做一名合格的班組長(工具使用篇)

班組長管理

【課程背景】：自從一線員工提拔到班組長以來，每天疲于奔命，忙的手無足措，而且還得不到應有的效果，不知道每天該忙些什么，被事情追著跑。于是想通過培訓學習了解自己的具體工作內容，但往往得到的確實很空洞的理論知識，而無法做到真正的落地執行。針對以上現象，特開發如下課程，手把手的指導學員如何針對現場的具體順利進行，并提供有效的管理工具在課后給予學員直接應用，提高培訓效果。【課程收獲】：掌握現場每日管理要點

【李堅】五型班組建設

班組長管理

【課程背景】：2 班組是企業生產經營活動的基層組織，是企業一切工作的落腳點。加強班組建設，是企業的一項長期戰略舉措。“五型”班組即管理型、清潔型、效益型、創新型、和諧型班組，經實踐證明，這“五型”體現了新時期班組建設的基本目標和發展方向，為優秀的班組建設建構了理論與實踐的橋梁。【課程收獲】：1. 清晰的了解班組長真正的管理角色，提高班組執行力，提高員工士氣，提高班組管理能力等；

【李堅】全能型班組長的四項修煉

班組長管理

【課程收獲】：1. 清晰認知班組長的角色與定位；2. 充分了解班組長自我管理要點；3. 掌握班組的日常工作管理要點；4. 提升溝通教導激勵與執行能力；5. 最終提升班組團隊的綜合能力。【培訓方式】：管理理論 實戰（小組競賽、研討、案例分析、情景模擬等）【培訓時數】：2天（每天6小時）【課程內容】：修煉一、班組長的角色認知與定位一、班組長三忙困擾與原

【李堅】TWI一線主管技能訓練

一線主管提升

【課程背景】TWI（Training Within Industry）,即為督導人員訓練，或一線主管技能培訓，其源于二戰后,美國生產局重建日本經濟,發現日本技術勞動力潛力極為雄厚,但缺乏有效的督導人員,故引進TWI訓練,培訓了大量的督導人員的能力,日本政府認識到此培訓的重要性,為此組織企業成立日本產業訓練協會,并由日本勞動省大力推廣,對二戰后日本經濟得以迅速發展起到了極大的促進作用，現已是各個國家

【李堅】精益生產管理實戰

精益生產

【課程背景】中國制造業面臨嚴峻考驗---原材料價格飆升、勞動力成本攀升、法律法規日益完善，中國制造業企業賴以生存的低成本優勢蕩然無存。據權威調查，2015年珠三角、長三角就有20%的制造業企業倒閉，數十萬制造業企業正在倒閉的邊緣苦苦掙扎。怎樣在逆勢中崛起？實施精益生產，持續改善，消除浪費，降低成本是直接有效、立竿見影的方法。精益生產是一種以最大限度地降低企業管理和運營成本為主要目標的生產管理方式，

【李堅】降本增效-現場管理與改善-4M1E

現場管理

【課程背景】：ü 在這激烈競爭的微利時代，每個企業都希望降低工廠成本來滿足客戶的需求，生產現場如何減少成本，提高生產效率、提升品質并消除浪費成為衡量企業是否就有競爭優勢的重要標準之一。而作為生產部的管理與技術人員只有掌握先進的現場管理技術，才能真正有效的運用，達到企業所需要的真正效果！【課程收獲】：1. 掌握生產現場全面精細化管理的方法，突破現場的管理瓶頸；2. 熟知

【李堅】全面生產成本管理與控制

現場管理

【課程背景】隨著企業的競爭越來越激烈，能夠快速生產中高品質、低成本、以及符合客戶各種需求的產品，是工廠迫在眉睫的能力要求。    而工廠的能力重點在哪里？毫無疑問，在工廠現場。越來越多的生產制造型企業將生產現場為中心，其它部門協助現場達成現場的一切目標。    本課程根據多年生產現場的成功管理經驗，結合精益生產管理理念

【李堅】6S、目視管理方法與技巧

5S6S7S

【課程背景】在制造型企業的工廠現場，我們常可以看到治具、工具零亂擺放，機器設備布滿灰塵且未定位標識，原材料、半成品、成品、不合格品、輔材擺放雜亂無章，未加以合理定置，作業區、物流區、辦公區未明確規劃且標識不清，工人衣著不整，士氣低落，造成品質、效率、成本、安全等浪費現象隨處可見，解決這些疑難雜癥，唯有落實推行6S現場管理。6S管理是現場管理的基礎，6S管理水平的高低，代表著管理者對現場管理認識的高

【李堅】現場管理與問題發現、分析、解決

現場管理

【課程收獲】：1. 掌握發現問題、分析問題與解決問題的思維能力；2. 掌握現場人、機、料、法、環的管理要點，預防問題與解決問題。【課程對象】：生產制造業的品質，生產車間經理主任、課長、班長、組長、線長、拉長、領班等中基層管理人員與品管人員及儲備干部。【課程時數】：    1-2天（每天6-7小時）【課程大綱】第一講、問題發現、分析與解決思

【李堅】8D手法之品質問題分析與解決實戰訓練

質量管理

【課程背景】企業經常碰到的問題，有些問題是短期問題，通過解決，不會再犯；有些問題好像很容易解決，卻經常反復，究其原因，因為企業經常采用頭痛醫頭腳痛醫腳的方法，并沒有找到引發問題的真正原因。客戶在選擇供應商的時候，“供應商是否具有解決長期問題的流程、方法和能力”，逐漸成為眾多客戶關注的重點。企業是否具備這些條件？  8D又稱團隊導向問題解決方法（team-oriented&nbs

【李堅】TPM全面設備維護

安全生產

【課程目的】1. 系統學習TPM的主要內容和推行的實務方法，掌握TPM活動的思想精髓。通過全員的參與學習進而提高公司設備管理與維護技能，減少設備故障、提高產品質量，準時完成交貨期、杜絕安全事故、提高員工士氣、降低生產成本，最終實現提高設備總效率的目的。2. 詳細學習企業如何成功地導入TPM的具體方法，如每個活動的具體步驟、方法和關鍵點，從而統一認識，掌握方法，少走彎路，促進TP

【王延臣】生產現場改善與安全生產管理

安全生產

  制造車間現場是制造型企業的中心，車間和制造部門管理的好壞，直接影響著產品“質量、成本、交貨期”以及作業者工作安全等各項指標的完成，伴隨著微利時代的到來和組織結構趨向扁平化的今天，車間管理在企業中將扮演愈加重要的角色! 如何進行制造現場的人員、設備、材料、方法、環境管理和生產過程控制，如何協同其他部門共同處理現場的各種問題。這已成為中國企業車間現場管理人員必須掌握和重視的職業